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耐磨地坪的材料适用场所及性能特点:
矿物合金骨料(金刚砂)地面由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面。耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定。
适用场所:适用于大部分工业厂房、重载机械厂、汽车维修厂、仓库、广场、码头、停车场等。
性能特点:
1 、固化后的表面硬度高,耐磨损,不起尘;
2 、地面能承受大的冲击荷载;
3 、与基层混凝土整体粘接,不起鼓,不脱落;
4 、日常清洁方便简单,节省物料,降低费用;
5、 施工厚度3-5mm,使用年限与原混凝土基面同步。
三、耐磨地坪施工机具
振动棒、平板震动器、磨浆机、水泥抹光机、不锈钢靠尺、木抹子、钢抹子、水桶、手推车等。
四、金刚砂耐磨地坪施工工艺
1、地下车库地面结构:
(1)水泥原色金刚砂面层;
(2)250mm厚C30抗渗P6混凝土抗水板;
(3)1.5mm厚防水卷材以及防水保护层;
(4)100mm厚C15混凝土垫层;
(5)地基原土层。
2、工艺流程
混凝土抗水板浇筑→结构找坡找平→撒金刚砂骨料5kg/㎡→磨浆机抹浆→第一次抹光机→第二次抹光→覆盖养护
3、基本施工条件和操作流程
(1)施工区域有充足的照明;
(2)混凝土标号为C30抗渗P6等级;
(3)当外界气温较低时,要采取封闭保温措施。以确保温度在2摄氏度以上,方可继续施工。
4、混凝土基层浇筑和找平
(1)混凝土标号为C30抗渗P6,现场坍落度控制在180㎜之间,砂子采用中砂,添加剂尽量少用或不用粉煤灰。混凝土浇筑前不得有松散颗粒和垃圾,并提前洒水使地基湿润。为减少泌,应控制水灰比。
(2)在挡土墙四周、框架柱钢筋上抄好相对+50线标高并做好明显标记。
(3)混凝土尽可能一次浇筑 至所需高度,局部未达到标高的利用混凝土料补平,使用平板振捣器振捣,均匀密实,表面平整。
(4)保证边角振实,不漏振,柱、边角等部位用木抹拍浆,保证四角柱口平齐,美观。
(5)用靠尺根据标高的设定刮地坪层一遍,确保表层平整。
5、骨料撒布及抹平、抹光
(1)凝土浇筑以后,当混凝土初凝前由施工人员采用抹浆机圆盘对表面进行磨抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆,如果有多余的浮浆,应人工刮出。提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合,提浆过程中若出现有较大的骨料(石块)浮在表面应捡出。
(2)骨料撒的时机随气候、温度、混凝土的配合比等因素变化而变化,撒的过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果,撒布太晚混凝土已凝固,失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时,轻步脚印深约2-3㎜时,可进行提浆补平。
(3)将所需的金刚砂耐磨骨料平均撒布在混凝土表面上,每平方米的用量约为5kg,墙、柱、门和模板等边线处失水较快,应优先撒布施工,以防因失水而降低效果。
(4)第一次撒量量约为单位面积总投料量的3/5,骨料应均匀下落,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平,让骨料吸收一定的水分。
(5)用磨浆机进行机械抹平,使骨料与混凝土基层土浆结合在一起,对于边角等部位机械无法抹平的,采用人工抹平,不宜过分抹压。
(6)第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度,并调整第一次撒布不平处。第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5,失水较快部位加快撒。用同样的方法进行抹平。抹光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集,边角用木抹子处理。
(7)面层材料硬化至指头压下去稍有下陷时,抹光机的转速及角度应视硬化情况调整。
(8)面层开始初凝收浆后,进行最后一次精抹。
(9)抹光后应先塑料薄膜进行覆盖,再采用棉毡进行覆盖养护不少于7天。
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