颗粒机是立式的好还是卧式的好？

秸秆颗粒机从结构上可分为立式和卧式。这两种颗粒机各有优缺点，若弄哪个好用，还要从它们在工作中的表现来区别。

立式秸秆颗粒机的环模是竖着放置的，物料可以直接由上到下进入制粒模具里。而且它的转动模式是压轮转，模具不动的，因此颗粒不会被甩碎。

卧式秸秆颗粒机中的环模是平放的，因此物料会由上到下再转个九十度才能进入制粒模具中。当模具高速运转的时候，颗粒在模具上也会跟着转，因此很容易被甩碎，从而出现大量长短不齐颗粒或是粉。

为了避免物料在运行的时候被甩出，卧式中的制粒机是密封的，因此在压制过程中容易出现高温，从而可能导致轴承受损。但立式环模是向上敞口的，这种结构比较利于散热，当然能保持恒温状态运行。

就单从这两点看的话，立式秸秆颗粒机确实要比卧式秸秆颗粒机好用。

时产1-1.5吨560木屑颗粒机详细技术参数
产量：1~1.5吨主机功率：90KW
定量输送器：1.5KW
环模内径：Φ560mm
颗粒规格：Φ8、Φ10和Φ12mm
压辊个数：2个
颗粒成型率：≥98%颗粒粉化率：≤10%
颗粒水中稳定性：≥20min噪声：≤90dB（A）
环模工作温度：≤85℃
外形尺寸：2700*1350*2300（mm）制粒温度：80℃-100℃ 含水量：10%-15%

立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
4.设备运行：
环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知

售前服务：
接受顾客咨询，根据顾客需求，确定经营规模，提供建厂方案；
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公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员

24小时全天候电话服务，节假日照常服务。
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公司的产品提供“三包”

保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新。