1.M是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具。出厂硬度:≤255HB。淬硬温度：1220-1240，硬度：≤63，主要用途：冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。
热轧材冷拉材锻材均有生产 我们为客户提供专业的选材建议、精准的加工生产、快捷的物流配送和完善的售后服务。帮助客户降低成本，从源头开始构建竞争优势。 本公司：专业生产高速钢，并可根据客户实际应用开发新钢种。热轧棒材、板材、板条、异形材及冷拉材、精锻材。电渣重溶，碳化物细小，其中冷拉材的碳化物颗粒度美国检测，达到8.5微米，远高于国家标准。严格控制低倍组织及P,S等杂质元素对钢材的影响。化学成分执行企业自控标准，可达国标中线左右，提供质量保证书，价格实惠，质量保证。 欢迎广大客户前来我厂参观考察 各国M35化学成分列表 国别 C W Mo Cr V Co ISO 4957 0.87-0.95 5.90-6.70 4.7-5.2 3.8-4.5 1.7-2.10 4.5-5.0 中国GB 0.80-0.90 5.50-6.50 4.5-5.5 3.75-4.5 1.75-2.25 4.5-5.5 德国DIN 0.88-0.96 6.00-6.70 4.7-5.2 3.8-4.5 1.7-2.0 4.5-5.0 瑞典SIS 0.85-0.95 6.0-7.0 4.5-5.5 3.5-4.5 1.7-2.1 4.5-5.5 前苏联 0.86-0.94 5.7-6.7 4.8-5.3 3.8-4.3 1.7-2.1 4.7-5.2 日本JISG 0.87-0.95 5.9-6.7 4.7-5.2 3.8-4.5 1.7-2.1 4.5-5.0 英国BS 0.85-0.95 6.0-6.75 4.75-5.25 3.75-4.5 1.75-2.05 4.6-5.2 法国NFA 0.80-0.87 5.7-6.7 4.6-5.3 3.5-4.5 1.7-2.2 4.5-5.2 意大利UNI 0.85-0.95 5.7-6.7 4.6-5.3 3.5-4.5 1.7-2.2 4.7-5.2 美国 0.88-0.95 6.00-7.00 4.60-5.00 3.80-4.50 1.75-2.00 4.6-5.0 M35说明 M35含钴高速钢相比价格低廉且易加工，通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70)，高红硬性(625℃，HRC63～65)和高耐磨性，韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏。 M35钢，相当于我国的W6Mo5Cr4V2Co5 M35钢的含碳量定位问题根据不同产品要求进行含碳量定位，而不是统一地把含碳量定位在某一个固定范围内。但不管如何定位，须保证在正常的热处理条件下，硬度66HRC，但过高的含碳量，会引起很多负面效应。 硬度问题硬度是考核高速钢刀具最直观的技术指标，但热处理质量最本质的因素是金相组织。虽到目前为止，硬度是考核热处理质量的一个较直观定量指标，但硬度是表面现象，金相组织才是本质的因素。因为凡是超硬高速钢要达到66HRC以上，只是举手之劳，但要达到理想的金相组织，有相当的难度。再则，凡是超硬高速钢，也不要超硬度限制。高速钢刀具并不是说硬度越高越好。能够达到高硬度和使用高硬度是完全不同两个问题。对M35钢来说，通过正确的热处理，可以达到69HRC，但69HRC刀具是无实用价值的。对于M35钢刀具，根据实际应用经验和国内外的资料，最好把硬度控制在66-67.5HRC比较符合实际。 标准比较：AISI－M2JIS－SKH51 出厂状态：球化退火<225 特性与应用：此钢为含钨钴高速钢。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、钻头、冲头等。 锻造温度：1100－900℃ 退火温度：加热至800－850℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。 冷却介质：空冷，油，分级（550－580℃） 最佳的淬火温度：在1215-1225℃之间。 典型应用举例： ①可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。 ②冷锻模、接深模、切削刀具等。 ③推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
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