精密抗磨检验平台1000*2000 重型铸铁检验平台平板厂家
检验平台\铸铁检验平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。
检验平台\铸铁检验平台检定要求和检定方法：
1、检验平台\铸铁检验平台要有3个主支承点，对尺寸大于1000mm x
1000mm的检验平台\铸铁检验平台允许增加辅助支点，但辅助支点数要尽可能少，辅助支承面必须略低于主支承面。
2、新制的检验平台\铸铁检验平台要标有制造厂名(或厂标)、准确度等级、规格和编号。
3、检验平台\铸铁检验平台工作面不得有裂纹、锈斑、划痕、凹陷、杂质以及影响平板准确度的其他缺陷，使用中的检验平台\铸铁检验平台允许有不影响准确度的上述缺陷。
4、检验平台\铸铁检验平台工作面应色泽均匀、不得有裂纹、凹陷及组织疏松现象，且不得有磨痕、划伤、烧伤及影响检验平台\铸铁检验平台准确度的其他缺陷，使用中的检验平台\铸铁检验平台允许有不影响准确度的上述缺陷。
5、尺寸小于或等于400mm x400mm的检验平台\铸铁检验平台工作面上不得有砂眼。
6、尺寸大于400mm
x400mm的检验平台\铸铁检验平台工作面上，直径不大于15mm且间距不小于80mm的砂眼允许用相同材料堵塞硬度，但堵塞砂眼的数量不得超过6个。
7、堵塞砂眼处材料的硬度要稍低于周围材料的。
8、检验平台\铸铁检验平台工作面出现的凹陷或掉角不允许修补，检定方法是目力观察和试验。
检验平台\铸铁检验平台按GB/4986-85标准制造，检验平台\铸铁检验平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料HT200,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。检验平台\铸铁检验平是用于工件检测或划线的平面基准器具，检验平台\铸铁检验平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。
最小条件是评定检验平台\铸铁检验平台误差的基本原则：
1、检验平台\铸铁检验平台平面度误差是指检验平台\铸铁检验平加工后的实际表面和理论上的理想平面之间的差值。
2、检验平台\铸铁检验平台平面度误差的检定，是通过被测实际表面和理想平面比较来进行的。
3、而理想平面相对于实际表面的位置，将影响检验平台\铸铁检验平台平面度误差的检定结果。
4、为此规定在评定平面度误差时，理想平面的位置按最小条件来确定。
5、最小条件是指：在确定理想平面位置时，应使该理想平面与实际表面相接触，并使两者之间的最大距离为最小。
6、按最小条件评定，排除了评定基准带来的误差，更如实地反映了被测检验平台\铸铁检验平台的平面度误差，所评定的误差值为最小，有利于最大限度地保证检验平台\铸铁检验平台平面度的合格性。
7、评定结果的唯一性，避免了发生争执。所以说最小条件是评定检验平台\铸铁检验平台平面度误差的基本原则。
检验平台\铸铁检验平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，检验平台\铸铁检验平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便，在经过刮研的检验平台\铸铁检验平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度
更多检验平台\铸铁检验平台的详细说明，图片参考：/29.html
