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NMRV50系列蜗轮蜗杆减速机;RV系列通常用于低转速大扭矩的传动设备。蜗轮蜗杆减速机是一种结构紧凑、传动比大,在一定条件下具有自锁功能的传动机械。在目前用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广泛。而且安装方便、结构合理,得到越来越广泛的应用。RV蜗轮蜗杆减速机结构图:涡轮减速机基本结构主要由传动零件涡轮蜗杆、轴、轴承、箱体及其附件所构成,箱体是蜗轮蜗杆减速机中所有配件的基座,是支承固定轴系部件、保证传动配件正确相对位置并支撑作用在减速机上荷载的重要配件。涡轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力,轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提高效率。它是在蜗轮蜗杆减速器输入端加装一个斜齿轮减速器,构成的多级减速器可获得非常低的输出速度,比单级蜗轮减速机具有更高的效率,而且振动小、噪声及能低。
蜗轮蜗杆减速机型号:
RV25、RV30、RV40、RV50、RV63、RV75、RV90、RV110、RV130、RV150
NRV25、NRV30、NRV40、NRV50、NRV63、NRV75、NRV90、NRV110、NRV130、NRV150
NMRV25、NMRV30、NMRV40、NMRV50、NMRV63、NMRV75、NMRV90、NMRV110、NMRV130、NMRV150
功 率:0.06KW~7.5KW 转 矩:2.6N·m~2379N·m 传动比:7.5-100
速比:7.5、10、15、20、25、30、40、50、60、80、100。
RV系列输入方式:电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。输出方式:空心轴输出或实心轴输出,平均效率为80%。双级组合可有更大的速比
安装方式:底脚安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。
单相、三相、立式、卧式、直线型、带制动刹车等。
蜗轮减速机(机器人专用减速机)主要材料
外壳:铝合金(机座:025-090)铸铁(机座:110-150)
蜗杆:20Cr钢。碳、氮共渗处理(精磨后保持齿面硬度HRC60,硬度厚度大于0.5mm)
蜗轮:特殊配置的耐磨镍青铜
油盖/通气器:主要用于排出涡轮蜗杆减速机机箱内的气体;
端盖:分为大端盖和小端盖,端盖为固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷,轴承座孔两端用轴承盖封闭;
油封:主要使用防止机箱内部的润滑油外泄,提高润滑油的使用时间;
放油螺塞:主要用于更换润滑油时排放污油和清洗济;
油标盖/油:主要用于观察涡轮蜗杆减速机机箱内部的油量是否达标。
蜗轮蜗杆减速机安装:
1、可按实际要求采用多种安装形式,六个面均能安装;
2、安装必须牢固、可靠;
3、原动机、减速机的工作机构之间须仔细对中,误差不得大于所用联轴器的许用补偿;
4、安装后用手转动,必须灵活、无卡滞现象。
润滑油的使用更换:
1、第一次使用或更换蜗轮蜗杆减速机时运转150-400h后更换润滑油,以后的换油周期小于或等于4000h;
2、定期检查油的份量和质量,保留足够润滑油,及时更换混入杂质或变质的油;
3、注油量须按表要求,不同牌号的油禁止混用、牌号相同而粘度不同的油允许混用;
4、减速机工作环境温度为—40°C~+40°C,当环境温度低于0°C时,起动前润滑必须加热到0°C以上或采用低凝固点的润滑油。
注意事项:
1、不得重力锤击减速机外壳,以免损坏;
2、定期检修安装基础、密封件、传动轴等是否正常;
3、如正常使用时,润滑油的最高温度应小于85°C。油温温升变化异常,产生不正常噪声等现象时,应立即停机检查,排他故障后,主可继续使用;
4、更换新的备件必须经跑合和负载试验后再正式使用。
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