控制系统拥有压力平滑控制技术。如果没有平滑控制技术，设备往往会出现压力过调的情况。在加减泵或出现水量变化较大的情况下，压力波动比较大。采用平滑控制技术后，系统可以根据实际反馈压力自动控制加减速速度，使系统的压力更加稳定。
2.5.2、压力自动补偿技术
根据系统阻力特性，当流量越大时，系统的阻力越大。为了满足系统在最大用水量时有足够的扬程来克服系统阻力。一般厂家在设定系统压力时只能按最大流量所需的压力来设置，当小流量用水时压力过剩造成能量浪费。长沙中赢供水设备有限公司的无负压控制系统拥有压力平滑控制技术，可以根据系统用水量的变化自动调节系统的设定压力，在小流量用水时运行在低压力值，随着用水量的增大，系统按照水力特性，逐渐增大系统的使用压力。从而最大限度地节省了电能。
人的一生，都有一些说不出的秘密，挽不回的遗憾，触不到的梦想，忘不了的爱。
变频供水设备的小流量“费电”问题
根据流体力学理论，当水泵调速时，水泵电机轴功率P和流量Q、压力H与转速N之间的关系为：
Q1/Q2= N1/N2 (1-1)
H1/H2=（N1/N2）2 (1-2)
P1/P2=（N1/N2）3 (1-3)
即水泵的流量与其转速成正比，扬程（压力）与其转速的平方成正比，轴功率与其转速的立方成正比。按以上关系，在其它运行条件不变的情况下，通过下调电机的运行速度，其电耗是与转速成立方关系降低的，节电效果应非常明显。例如如果工况只需要50％的水量，则可以将电机的转速调节为额定的一半，此时电机消耗的功率仅为额定的12.5％，即理论上节能可达87.5％。
但以上结论只是理论分析，而且以上关系满足的前提是水泵的总效率η恒定，实际上当调速范围很大时，水泵的总效率η变化（降低）较大，根据水泵电机轴功率P和流量Q、扬程（压力）H之间的关系：
P=K?H?Q/η (1-4)
其中K为常数，η为水泵的总效率。一般当水泵调速70%以下时，水泵效率η急剧降低，而且，实际的供水系统并不是开环状态，而是恒压闭环控制系统，速度调节范围不能很大，否则就满足不了设定压力的要求，所以，实际的变频恒压闭环供水控制系统小流量甚至“零流量”时水泵转速并不很低，管路压力设定越高，“零流量”频率越高。根据经验知道，对多层供水系统“零流量”频率约为25~30Hz，对高层、深水井供水系统“零流量”频率约为30~35Hz，若水泵扬程（选型不当）富裕量小，“零流量”频率会更大。
所以水泵在70%以下调速时，其电机轴功率P降低平缓，并不是完全与转速成立方的关系降低，这一点已由实践得以证实。可以说公式(1-1)~(1-3)仅当速度调节范围不大时成立，因此相对于水塔、高位水箱等的工频供水模式，当水泵速度调节范围很大时，变频供水模式就存在小流量“费电”问题。
负责勘探钻井，井深650米，水井净水位约65米，动水位81米，配套潜水泵型号为200QJ40-204/16，额定出水量40m3/h，额定杨程204米，额定功率37KW，电机额定电流79A。配套PCS-BP-1R-45KW型变频柜，主器件变频器采用日本东芝原装VF-P7-45KW型变频器，为保证可靠供水，还备用一套西安西普STR软起动器作为备用工频起动回路。为更好节约电耗，考虑了小流量供水节电方案，在供水主干管上安装一台NZG1600-0.6MPa囊式气压罐。水压信号由安装在供水主干管上的耐震远传压力表YZT-1.0MPa和耐震电接点压力表YX-1.0MPa提供。
变频柜控制核心为西门子可编程控制器LOGO 230RCo，开机运行时首先进入变频恒压供水模式，当系统用水量减小，运行频率降至小流量频率fL时，系统进入小流量变频稳压状态，同时LOGO自动计算潜水泵稳压运行时间Tb和停泵保持时间Tt，若Tb超过T0(设为6分钟)或Tt超过Te（设为3分钟），系统则回到潜水泵变频恒压供水模式。
5、变频控制设备调试运行情况
变频控制设备调试按以下步骤进行：
1）先检查潜水电机绝缘情况，结果应符合厂家说明书要求。
2）连接变频柜电源主进线，空转运行变频器，检查变频器显示及变频器参数设置，并先设置小流量频率为50Hz。
3）连接潜水电机电缆。关小出水总阀，将双向闸刀投向工频侧，起动水泵，用钳形表检测三相运行电流，观察三相电流是否平衡，逐步打开总阀，观察电流变化及其他情况是否正常。
4）停机后，检查压力表传感器连线，调整电节点压力表上下限，按实际需求设置，本工程可设置为0.24MPa~0.50MPa。
5）关小出水总阀，带负荷运行变频控制设备，利用变频器面板上升、下降键调整恒压设定值，使总管出口水压恒定为0.3MPa（按实际需要设定）。适当调节总阀，观察压力变化及响应情况，如需要还要对变频器内部PID参数进行整定（参看相关说明）。
6）关死出水总阀，测试本系统的“零流量”频率f0，根据该频率值设置小流量频率fL，一般比“零流量”频率高3~5Hz。
7）稍稍打开出水总阀，模拟小流量供水工况，观察由变频恒压模式进入小流量变频稳压模式情况。逐步打开出水总阀，观察小流量变频稳压模式返回变频恒压模式的切换运行情况。
8）记录相关运行参数，可编程设置和变频器参数，备案归档。有关变频器参数设置见表1。
实际调试过程顺利，达到设计要求，这里不再详细介绍，至今设备已正常运行近2个月，实际运行试验表明，按当前供水规模，没有小流量功能时平均日耗电400KWh，有小流量功能时平均日耗电200KWh。
6、结论
在当前开展的新农村建设中，各级政府非常关注和加大农村基础设施建设投入，尤其切实解决农民群众的饮水问题，新密市超化镇东店村变频供水工程的实施就是当地新农村建设的一个亮点，通过近两个月的正式运行，证明了深水井并配套变频调速小流量恒压稳压供水方案的可行性。系统的成功运行，也为各地新农村建设中的人畜饮水工程建设积累了有益的经验。
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中赢变频恒压供水设备产品采用三维模拟制造设计、CAD设计中心中赢变频恒压供水设备进行新产品开发设计，产品结构优化了，保证新产品研发的质量和速度。中赢变频恒压供水设备具有如下特点:高效节能,与传统供水方式相比不锈钢变频供水设备节能30%-60%。
恒压供水系统原理
