螺旋排屑机

 主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。​

链板式输送排屑机

　 主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种​

形式分为滚子输送链，模锻可拆链两种。其中滚子输送链按节距区别有31.75，50.8，模锻可拆链节距为76.6
。

刮板铁屑输送机
2、刮板排屑机适用于输送块状粉碎或粉状切屑，非常不适合含有纤维状长条型切屑的输送，否则会引起切屑缠绕链条
3、刮板排屑机在从水箱中刮排切屑时，可选加时间继电器使减速电机间断工作以便控水，可在刮板排屑机底层选加磁铁以加速铁屑沉淀，还可选加制冷机控制冷却液温度。
4、由于刮板排屑机本身结构限制，需防止在清机床时大量切屑进入排屑机，使排屑机上下刮板和大量切屑混杂在一起引起故障。
5、模锻可拆链刮板排屑机特别适用于机加车间碎屑或粉状屑的集中排放处理。模锻可拆链具有一定自由度，不易卡住，且安装方便，在国外被广泛应用系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可＊、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。


1、可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。
2、输送效率高，输送速度选择范围大；
3、链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。
4、流线造型，美观大方，排屑顺畅。
5、具有过载保护功能。
6、体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械最实之搭配机型
7、链板宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用
8、一体成型的链板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静
9、精密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力
10、扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害宇泽公司将链板式排屑机生产分成两段，行将高精度的焦点部件--轴承组件独自构造专业生产；然后，将组装成一体的轴承组件作为一个零部件，投入到组装、焊接工序。这样，链板式排屑机的组装与焊接将变得非常简略，控制关键大大减少，有效地低落了不同加工组装关键的累积误差。 
   2链板式排屑机生产绝对来讲，属于较为粗重的加工行业，其形状尺寸精度多以mm为单元，加之多年来国内绝大部门运送机带速较低，运量不大，对链板式排屑机的精度要求不高，即使不满足产品尺度的要求也都可以凑合着用，少数加工职员对精度并不敏感。 
通常的链板式排屑机装配都采用多个零件次序组装，逐级定位的装配方法。这样每次定位产生的误差必然会逐渐累积，使得最终产品的精度难以控制。由于有了上述的革新假想，我们就有条件对链板式排屑机装配的定位方法举行重大革新，即设计一种专用的工装卡具，采用管体端面焊接方法，以链板式排屑机轴两头外径为基准，间接与管体外径定位焊接，如下图所示。这样，只要保证了轴的精度和工装卡具的精度，那么链板式排屑机的精度就完全可以得到保证。由于采用了间接定位的方法，就可以甩失中间关键产生的误差对最终链板式排屑机产品精度的影响，使产品精度易于控制 .