水泥制管机芯模振动工艺（内模振动工艺） 　　此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以最佳的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有

明显增强。同时此工艺

的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个

内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入水泥制管机结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增

加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。

   水泥涵管机，是制作水泥管的专业机械设备，主要构造分为机械和模具两大部分。水泥涵管机一般采用两支点结构、结构紧凑、稳定性好、操作方便、成品率高。水泥涵管机在使用过程中会有一定程度的磨损，下面水利机械厂将为大家介绍一下水泥涵管机发生磨损的常见方式并对其进行相应的原因分析：

第一种是均匀磨损：所谓均匀磨损是因为托轮的摩擦力带动水泥涵管机旋转而引起的，属正常现象。不均匀磨损是因为托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的，如冲击等。第二种是端面磨损：端面磨损是因为水泥涵管机产生轴向窜动而引起的。模具窜动的原因一般有如下情况：离心机的安装高低不平；向模具加料时过份集中在一端；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等；由附加机构引起，如：预应力涨拉装置等；由传动轴的结构形式及长短引起；由托轮与跑轮之间的间隙大小不等等引起。

 我公司专业经营水泥 制管机设备，水泥制管行业逐渐明朗，制管工艺也逐渐丰富，下面为大家介绍一下目前应用最广泛的水泥制管机设备三大 制管工艺。 

   悬辊制管工艺 　　采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30、C40；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；

缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在；