悬辊式制管机悬辊机是中国应用最为广泛的一种水泥制管机械，在中国钢筋混凝土排水管发展的历史长河中占据了重要的地位，它在上个世纪从澳大利亚罗克拉公司引进，经过多次改进和创新，至今仍是中国水泥管生产、制造 、预制设备中的主力军。悬辊式制管机（通常由悬辊成型机和喂料机组成）是采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土排水管（简称排水管）、三阶段预应力混凝土输水管（简称输水管）的成型设备。用这种机组生产的制品密实性好、外观美观、生产效率高、用料省、噪音低，设备简单，工作环境好。

 1、 喂料程序  

管壁厚度小于50㎜时，自前端（承插口或企口管的承口端）距管口约25-30㎜处依次喂至管口，再自另一端距管口约25-30㎜处依此喂至管口，

以保证两口辊压成型之后，由前端后退辊压成型管身。管壁大于60㎜时，可先均匀铺混凝土至管壁厚度的2/3，

以稳定钢筋，然后重复上述喂料程序。  

2、喂料量以控制压实后混凝土高于挡圈3-5㎜为准，为便于观察应随时刮去挡圈上粘着的混凝土，有条件时可用

照射灯光检查。  

3、喂料时控制料流均匀，连续无间断，或进或退一气呵成，不前后往返，不断续补料避免混凝土在管模内堆积，以

克服管模因局部偏厚而跳动，防止由此而造成混凝土开裂、塌落和钢筋骨架受到不均匀挤压而变形。  

   悬辊式  水泥制管机 在运转过程中，首先主轴借 助空套在主轴上模具 两端的 滚圈与主轴之间 摩擦带 动模具一起旋转，其内 的物料 在离心力 与模内壁 的摩擦力作用下分 布在模具内壁上 ，物料加到一定数量后管子初步成型，继  续加料，管子内壁与辊轴之 间压力逐步增加，当物料加到一定量时辊轴对  管子内  壁的压力与  对滚圈的压力相等  ，再继续 加料，使管子的密实程度越来越 高，对辊轴的压力大于滚圈对辊轴  的压力时， 管子 的内径变小（滚圈逐步脱离轴的表面），这时管 子连同模子的运转是由管子与主轴的摩擦力 实现的，加料结束，使模子与管子在  高速下  运转，管子在辊子 压 力和离心力的共同作用下，密实性达到设计要求，管子成型结束，此时管子的内径通常较滚圈小2-3毫米。