悬辊式制管机悬辊机是中国应用最为广泛的一种水泥制管机械,在中国钢筋混凝土排水管发展的历史长河中占据了重要的地位,它在上个世纪从澳大利亚罗克拉公司引进,经过多次改进和创新,至今仍是中国水泥管生产、制造 、预制设备中的主力军。悬辊式制管机(通常由悬辊成型机和喂料机组成)是采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土排水管(简称排水管)、三阶段预应力混凝土输水管(简称输水管)的成型设备。用这种机组生产的制品密实性好、外观美观、生产效率高、用料省、噪音低,设备简单,工作环境好。


1、 喂料程序
管壁厚度小于50㎜时,自前端(承插口或企口管的承口端)距管口约25-30㎜处依次喂至管口,再自另一端距管口约25-30㎜处依此喂至管口,
以保证两口辊压成型之后,由前端后退辊压成型管身。管壁大于60㎜时,可先均匀铺混凝土至管壁厚度的2/3,
以稳定钢筋,然后重复上述喂料程序。
2、喂料量以控制压实后混凝土高于挡圈3-5㎜为准,为便于观察应随时刮去挡圈上粘着的混凝土,有条件时可用
照射灯光检查。
3、喂料时控制料流均匀,连续无间断,或进或退一气呵成,不前后往返,不断续补料避免混凝土在管模内堆积,以
克服管模因局部偏厚而跳动,防止由此而造成混凝土开裂、塌落和钢筋骨架受到不均匀挤压而变形。
悬辊式 水泥制管机 在运转过程中,首先主轴借 助空套在主轴上模具 两端的 滚圈与主轴之间 摩擦带 动模具一起旋转,其内 的物料 在离心力 与模内壁 的摩擦力作用下分 布在模具内壁上 ,物料加到一定数量后管子初步成型,继 续加料,管子内壁与辊轴之 间压力逐步增加,当物料加到一定量时辊轴对 管子内 壁的压力与 对滚圈的压力相等 ,再继续 加料,使管子的密实程度越来越 高,对辊轴的压力大于滚圈对辊轴 的压力时, 管子 的内径变小(滚圈逐步脱离轴的表面),这时管 子连同模子的运转是由管子与主轴的摩擦力 实现的,加料结束,使模子与管子在 高速下 运转,管子在辊子 压 力和离心力的共同作用下,密实性达到设计要求,管子成型结束,此时管子的内径通常较滚圈小2-3毫米。