D60高硬度耐磨堆焊焊条
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 | 种类 | 硬 度（HRC） | 性能及主要用途 |
GM1 | 1 | 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 | |
ZD3 | 1 | 55～59 | 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
ZD6 | 1 | 焊后硬度 35～40 冲击后50～55 | 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
TM55 | 1 | 55～59 | 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 | 1 | 56～62 | |
TDP-65 | 1 | 59～65 | |
TDL-65 | 1 | 62～66 | |
TM65 | 1 | 61～66 | |
MD501 | 2 | 52～55 | 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 |
ZD5 | 2 | 48～52 | 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 |
ZD310 | 1、2 | 57～62 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 |
TN65 | 1 | 62～66 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 | 种类 | 硬度(HRC) | 性能及主要用途 | 备注 |
DH-55F | 2 | 52～57 | 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 | 可现场检测风机动平衡 |
DH-60F | 2 | 59～65 | 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 | |
TM55 | 1 | 55～59 | 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 | |
TDL-65 | 1 | 62～66 | ||
TN65 | 1 | 62～66 |
部分材料高温硬度测试
牌号 | 种类 | 试验温度t（℃） | 高温硬度值（HV3） | |||
ZD5 | 1 | 550 | 425 | 428 | 428 | / 427 |
TDL-65 | 1 | 700 | 334 | 334 | 332 | / 333 |
TN65 | 1 | 700 | 421 | 440 | 421 | / 427 |
TN65 | 1 | 650 | 500 | 535 | 505 | / 513 |
ZD310 | 1 | 650 | 397 | 464 | 444 | / 435 |
堆焊工艺及其它
焊条类 | 直径（mm） | Ф3.2 | Ф4.0 | Ф5.0 | 包装形式：盒装 |
焊接电流（A） | 80～140 | 140～200 | 180～220 | ||
CO2气保护 药芯焊丝 | 直径（mm） | Ф1.6 | 包装形式：真空层绕盘装 | ||
焊接电流（A） | 220～350 | ||||
焊接电压（V） | 25～35 | ||||
气体流量（L/min） | 15～20 | ||||
J107 E10015-G焊条 适用于焊接抗拉强度相当于980Mpa左右的低合金高强度钢结构。
J107Cr E10015-G焊条 适用于焊接抗拉强度大于980Mpa级的低合金高强度钢结构。如30CrMnSi、35CrMo等。
J506R E5016-G E7016-G焊条适用于低温高韧性材料的焊接，如采油平台、船舶及高压容器等重要结构的焊接。
J502 TL-502 E5003焊条16Mn等低合金钢结构的焊接。
J507R E5015-G E7015-G焊条适用于压力容器的焊接，也可用于其他低合金钢重要结构的焊接，如16Mn、16MnR等。
J506RH E5016-G E7016-G焊条适用于E36、DE36、A537等低合金钢的重要结构焊接。如海洋平台、船舶、压力容器等。
J507RH E5015-G E7015-G焊条用于船舶、桥梁、高压管道、压力容器、锅炉、海上平台等重要焊接结构。
J507Ni E5015-G E7015-G焊条适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接，如16MnDR等。
J507FeNi E5018-G E7018-G焊条适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接，如16MnDR等。
J507NiTiB E5015-G E7015-G焊条用于船舶、锅炉、压力容器、矿山工程机械、海洋工程结构及其它重要结构的焊接。
J507NiTiAl E5015-G E7015-G焊条用于相应强度等级的低合金钢重要结构，如AG50钢板焊接。
J555 E5511-G E8011-G焊条用于相低合金钢管环缝对接的向下立焊及相应强度等级的结构的向下立焊。
J556 E5516-G E8016-G焊条用适用于焊接中碳钢和15MnTi，15MnV等低合金钢结构。
J556RH E5516-G E8016-G焊条用适用于压力容器、海洋采油平台、船舶等低合金钢重要结构。
J557 E5515-G E8015-G焊条用适用于焊接中碳钢和15MnTi，15MnV等低合金钢结构。
J606 E6016-D1 E9016-D1焊条用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN等钢。
J606RH E6016-G焊条 用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构，与CF60（62）钢达到良好匹配。
J607 E6015-D1 E9015-D1焊条用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN。
J607RH E6015-D1 E9015-D1焊条 用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构，与CF60（62）钢达到良好匹配。
J707 E7015-D2 E10015-D2焊条主要用于焊接相应强度的低合金钢结构。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等，焊后结构可在焊态或回火（550-650℃）条件下工作。
J707Ni E7015-G E10015-G焊条焊条用于焊接相应强度级别的低合金高强度钢结构。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高强度钢。
J707RH E7015-G E10015-G焊条用于船体结构的焊接，也用于σ0.2≥590Mpa级的高强钢重要结构的焊接。
J757 E7515-G E11015-G焊条 用于焊接抗拉强度相当于740Mpa左右的低合金高强钢结构。
J757Ni E7515-G E10015-G焊条主要用于相应强度级别的钢，如14MnMoNbB和WEL-TEN80等钢的焊接结构。
J807 E8015-G焊条 主要用于14MnMoNbB钢及相应强度等级的低合金高强钢结构的焊接。
J857 E8515-G E12015-G焊条用于焊接抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢结构。
J857Cr E8515-G E12015-G焊条用于焊接抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
J907Cr E9015-G焊条 用于焊接抗拉强度相当于880Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
J107 E10015-G焊条 适用于焊接抗拉强度相当于980Mpa左右的低合金高强度钢结构。
J107Cr E10015-G焊条 适用于焊接抗拉强度大于980Mpa级的低合金高强度钢结构。如30CrMnSi、35CrMo等。
J857符合GB E8515-G相当AWS E12015-G
说明:J857是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途:用于焊接抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢结构。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分C Mn Si S P Mo 保证值 ≤0.15 ≥1.00 0.4~0.8 ≤0.035 ≤0.035 0.60~1.20
一般结果 ≤0.10 ~1.50 ≤0.70 ≤0.020 ≤0.020 ~0.90
熔敷金属力学性能
试验项目σb(MPa) σs(MPa) δ5
