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高铝砖耐火度高，抗酸性、碱性熔渣侵蚀性强，高温机械强度大，因此广泛应用于冶金工业和其他炉窑，大家对高铝转的认识有哪些呢，小编来做相关知识介绍。

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。中国生产实践证明，高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产品质量。
高铝砖的力学性质是指制品在多种条件作用下的强度等力学性能指标，该指标表征制品抵抗因外力作用而产生的各种应力变形而不被破坏的能力。无论是在常温或是在使用条件下，高铝砖都会因受到各种外界作用力如压缩力、拉伸力、弯曲力、剪切力、摩擦力或撞击力的作用而变形乃至破坏，因此检验不同温度条件下的高铝砖的力学性质，对于了解它抵抗破坏的能力，探讨它的损坏机理，寻求提高制品质量的途径、办法具有极其重要的意义。
耐压强度是指高铝砖在一定的温度下单位面积所能承受而不被破坏的极限载荷。高铝砖的耐压强度分为常温耐压强度和高温耐压强度。它是衡量高铝砖质量的重要性能指标之一，间接地反映出制品的组织结构，如致密度、均匀性和烧结性等。高铝砖的常温耐压强度是指在室温下，耐火制品试样单位面积上所能承受而不被破坏时的极限载荷。高铝砖的常温耐压强度对于该制品的生产、运输、使用性能均有极大的影响，而且在多数情况下，也直接影响到使用寿命，由此我们希望制品达到较高的耐压强度值。
高铝砖的高温耐压强度是指高铝砖在指定的高温条件下，规定尺寸的立方体试样单位面积上所能承受而不被破坏的极限载荷。高铝砖的高温耐压强度决定了该制品的使用范围，它是高铝砖选择的重要依据之一。对于不烧耐火制品和不定形高铝砖来说，由于在材料中加入了一定数量的结合剂或外加剂，其常温的结合方式和强度会随着温度的升高而产生变化，因此其高温耐压强度具有更为重要的意义。在室温下测得的耐压强度为材料的常温耐压强度。将试样按规定的速率升温到指定的温度，保温一定时间后测定的耐压强度为该温度下的高温耐压强度。


在高档浇注料的生产中，必须用预混合粉。否则，微量的外加剂、超微粉和纤维等外加物，难以混匀，造成其性能不稳定，影响施工和使用。
　各种原材料制备完成后，分别装进料仓中待用。其料仓分为固定式和移动式两种。
　在浇注料的配料之前，应对耐火原料、水泥结合剂和外加物等材料，进行化学分析和物理性能的检验；破粉碎后的耐火骨料和细磨后的耐火粉料，应进行化学分析、筛分和细度的检验。

　耐火浇注料的生产配合比，每当其原料和生产工艺等因素有变动时，必须经过试验达到技术要求后，方可生产；新品种耐火浇注料的生产，其配合比也应当复验；在耐火浇注料生产时，应检验其颗粒级配，如不符合技术要求时，应及时调整；每批耐火浇注料的成品，应按技术要求，进行性能测定，并出据质保单和施工技术要求，一并发至用户。