挂面介绍:
挂面是一种细若发丝、洁白光韧,并且耐存、耐煮的手工面食,有圆而细的,也有宽而扁的,主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等,挂面由精制面粉制成,不含防腐剂及添加剂,营养成份得到了有效保留。挂面之所以可以长期存放,是因为它通过干燥脱水的过程,没有水分,保存时间自然长。在中国,挂面可谓历史悠久。唐代,宋代是面条真正成“条”的时期。元代,明代已经有挂面的问世。挂面生产在元代开始了,当时主要采用太阳晒干。直到新中国建立前,均为大量的手工制作挂面,仅少数采用机械制作。建国后制面业才迅速得到发展,挂面生产线的机械化程度日益提高,室内烘干技术较为普遍地推广。空气能挂面烘干机做为新先进的挂面烘干设备,,也叫热泵烘干机,是常温空气通过主机加热成高温空气,对烤房的花进行烘干以及排湿,节能环保,卫生,也没有其他污染物排出。主要都是用电为主。现在我们做过了很多面条米粉的产品,有挂面、手工米粉、红薯粉等等!

四川挂面流水线工程
热泵挂面烘干机的结构:
1、热泵加热机组。
2、保温箱体装置。
3、热风循环装置。
4、自动排湿装置。
5、智能控制装置。
热泵挂面烘干机的原理:
通过压缩机做功,驱动管路中的传热工质吸收外界环境空气中的热量,再通过换热装置将热量释放到烘干房内,通过热风循环系统进行不断烘干的过程。
挂面工艺流程
原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面
①和面和面操作要求“四定”,即:面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加;加水量应根据面粉的湿面筋含量确定,一般为25%~32%,面团含水量不低于31%;加水温度宜控制在30℃左右;和面时间15分钟,冬季宜长,夏季较短。和面结束时,面团呈松散的小颗粒状,手握可成团,轻轻揉搓能松散复原,且断面有层次感。
②熟化采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料,时间一般为10~15分钟,要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。
③压片一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行。
④切条切条成型由面刀完成,面刀的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关。
⑤干燥挂面干燥是整个生产线中投资多、技术性强的工序,与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象,都是由于干燥设备和技术不合理造成的,因此必须予以高度的重视。

挂面的干燥工艺一般分为三类:
高温快速干燥法:这种方法是我国的传统工艺,高干燥温度为50℃左右,距离为25~30米,时间约2~2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等,已逐渐被其他方法取代。
低温慢速干燥法:是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法,高干燥温度不超过35℃,距离为400米左右,时间长达7~8小时。此法的特点是模仿自然干燥,生产稳定,产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等,仅适于一些大中型厂使用。
中温中速干燥法:针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足,利用金凯热泵烘干除湿一体机,能比较精准的控制烘干温度湿度,烘干出来的面条不会产生酥面,水煮不会浑浊,实用劲道。充分模拟自然干燥,并且有投资少,耗能低、生产效率高、产品质量好的特点,已在国内推广。

公司凭着多年的制造经验与人才的储备获得多项专利技术和荣誉, 产品先后通过国际质量管理系ISO9001:2008认证、生产许可证、国家3C认证、欧共体CE认证等多项认证,国家权威部门鉴定及质量技术监督局的质量检验,并被国家科技部列入“国家科技成果重点推广计划”及“国家重点新产品计划”。产品畅销世界各地,多次获得欧美客户的好评,用户的满意度极高、广泛应用于各烘干行业。
凯能团队融汇多项创新,遵循环保、安全、洁净、高效,以科技为基础,以质量为生命,以服务为灵魂,以诚信为本质;赤诚地与国内外客户在相关领域共创辉煌。