定义
发泡水泥按生产方式不同可分为物理发泡和化学发泡。
物理发泡：将发泡剂通过机械设备制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材（以下简称发泡水泥保温板）。
  切割好的发泡水泥保温板
化学发泡：将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。
 
优点和缺点
优点：发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。与建筑物使用寿命同期，而且施工简便、快捷。技术性能优于泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板等墙体保温材料。
缺点：强度低（脆），吸水率高，无法与泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板等墙体保温材料相比。
 
生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
 
应用范围
1.用于建筑外围护墙体保温工程；
2.用于其它形式外墙保温的防火隔离带；
3.用于屋面保温板；
4.用于防火门芯板。
 
主要特性
本产品主要特性有以下几点：
1、防火隔热性
发泡水泥板是A级不燃无机保温材料，有良好的防火性能，1200度高温烘烤3小时，仍保持完整性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。因其闭孔率>95%，从而具有很好的隔热性能。
2、轻质耐震性
产品容重轻，体积干，密度大约为250kg/立方，该板通过了国家测试中心150万次的抗疲劳振动实验，该板与钢结构焊接为一个整体，可抵9级地震。
3、隔音性
因由多孔的无数独立的气泡形成，所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右，隔声系数大于45dB。
4、施工方便，工效高
施工方便、工期短、施工中无需沙、水泥等材料，材料堆放简洁、高效、体积小，占用场地设备等资源少、无建筑垃圾，施工完成后无需抹灰。传统砌块墙体需要12人60分钟的施工量，用发泡水泥板只需3人60分钟即可完成，节约人工成本。
5、抗压强度、粘结力强
发泡水泥板中使用了砼伴纤维，增加了发泡水泥板的抗压强度，经国家专业检测机构检验，抗弯破坏荷载为可承重自重3倍以上（国家标准为1.5倍），抗压强度为5/mpa以上（国家标准为3.5/Mpa），吊挂力为1500/N以上（国家标准为1000/ N）。
6、无毒无害、环保节能
发泡水泥板是以水泥和粉煤灰等为主要生产原材料，高温下不会燃烧且没有有毒氯体释放，属于安全性环保材料，且作为利废产品得到国产产业政策的支持。
7、寿命长
我国目前的建筑设计寿命一般为50-100年，发泡水泥板的寿命大于50年，与建筑同寿命。
发泡水泥板现在已广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型机车库、体育场馆、展览馆、飞机场、大型公用设施、活动房及住宅夹层、民用住宅的隔墙保温等各个领域的建筑工程中，并克服以往采用的泡沫隔热材料所产生的保温差，热传感率高，产生龟裂的特点。
 
二、发泡水泥保温板性能指标
1、发泡水泥保温板性能指标(经国家建筑节能质量监督检验中心检测)
项目          单位           性能指标                  试验方法
 
型号          I型 / II型   
干密度        Kg/m?        ≤260/≤320              GB/T5486
 
导热系数      W/（m*k)    ≤0.070/≤0.080           GB/T10294或  GB/T10295
 
抗压强度      MPa          ≥0.40/≥0.50             GB/T 5486
 
抗拉强度      MPa            ≥0.10                   JHJ144
 
放射性核素限量IRa/Ir          ≤1.0/≤1.0
 
燃烧性能级别   级              A1级                   GB/T8624
 
干燥收缩机    mm/m          ≤0.80                  GB/T11969
 
体积吸水率（V/V） ％          ≤10.0                  GB/T5486
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技术要求
基层墙体外侧宜采用水泥砂浆找平，可改善发泡水泥板粘贴的平整度。当基层墙体为混凝土、加气混凝土时，其表面应涂刷界面剂，以提高其粘结性。
由于发泡水泥板比FPS板等高效保温材料重十倍之多，为保证系统的安全性，故采用满粘法并设置锚固件和支承托架。
发泡水泥板保温系统中的抹面胶浆层主要起防水和抗冲击作用，同时应具有较小的水蒸气渗透阻。厚度过薄则达不到足够的防水和抗冲击的作用，过厚则会因为横向的拉应力超过耐碱玻纤网抗拉强度丽导致抹面胶浆层开裂，而且还会使水蒸气渗透阻超过设计要求。
 
发泡水泥保温板裂缝原因
1、发泡水泥保温板切割后在长边纵向，距离试块3分之2稍稍偏上部位出现一条大的裂缝，主要是发泡速度比较快，加入速凝材料成分较多，速度曾长太快，成不均匀的增长，造成内心和外部的水化热的释放不一致，成了萝卜空心！
2、发泡水泥保温板刚成型时没有裂纹，经过几天出现的表面和内心的龟裂，是水泥失水过快，造成的收缩开裂，建议阴干，做好养护和浇水，特别是夏天气温高了，不宜将大块放在室外曝晒；
3、发泡水泥保温板发泡初始阶段的出现的裂纹，料放下后，发泡涨到到指定的高度，刚好发泡稳定的阶段，出现的四角低落，贯穿纵横的大裂横，一般是初期的凝固时间慢或稳泡效果差塔模引起；
4、发泡水泥保温板横向的多条裂缝，阶段性水化热释放过大，造成收缩性裂纹，也有可能是水量偏大造成；
发泡水泥保温板出现裂缝，是影响其质量常见问题之一，希望以上几点对产生裂缝原因的分析对控制产生裂缝有所帮助。
编辑本段
施工规定
 
发泡水泥板保温系统的施工规定
1、保温板厚度必须符合设计要求。
2、保温板与基层墙体及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。发泡水泥板与基层墙
体的粘结强度应做现场拉拔试验。
3、锚栓数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。锚栓应进行锚固力现场拉拔试验。
检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力检查试验报告；检查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
保温板生产过程中，保温板设备会出现问题是再所难免。要是我们能够预防常见问题的出现和自己处理保温板设备故障问题，便于保证生产的顺利进行，述如何排除避免设备基本故障问题。
一般，水泥发泡保温板设备会出现的基本故障问题主要有：
一、人为因素，由于培训工作不到位，或是对器械设备的熟悉度不够，不按规定盲目操作设备机械的现象屡见不鲜，这就容易引发产品故障，影响产品产量与产品质量；
二、松动现象，全新保温板设备的零部件大多存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、震动等负荷，同时还有受热、变形等因素的冲击，磨损较快，很容易出现松动，因此，做好保温板设备日常的检查与维修工作是必不可少的；
三、渗漏现象，保温板设备若使用时间过长，时间久了，个别机器设备的某些部位可能会出现渗漏现象，出现这种现象的原因有很多，包括机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封件以及，会出现渗漏现象。的原因有很多，包括机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封件以及，会出现渗漏现象。