由改性醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂,有机溶剂等组成。
特性编辑
附着力好,防锈性能高,耐水性强,在常温下自然干燥快。
用途编辑
主要用于机械设备,钢结构、管道等。
技术要求编辑
项目 | 指标 |
漆膜颜色及外观 | 符合样板,漆膜平整,允许略有刷痕。 |
(涂-4粘度计)S≥ | |
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硬度(双摆)≥ | 0.25 |
附着力 级 ≤ | 2 |
柔韧性mm≤ | 3 |
耐水性(浸6h) | 允许轻微变色经3h恢复 |
施工参考编辑
1、空气喷涂,刷涂均可。
2、使用前应将底材处理干净,无油污,灰尘,铁锈等。
3、可用X-6醇酸稀释剂调整粘度。
4、喷涂面漆时,如果光泽太高,须用120目砂纸打磨均匀或在前道漆表干后,实干前进行施工。
5、红丹防锈漆,不能直接用在锌、铝底材上,且单独使用耐候性差,应与面漆配套使用。
运输、贮存编辑
1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
安全防护编辑
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
红丹醇酸防锈漆是由醇酸树脂、红丹粉、体质颜料、催干剂、有机溶剂混合研磨而成。红丹醇酸防锈漆防锈性能好,干燥快,附着力强。
特 点编辑
红丹醇酸防锈漆具有良好的防锈性能,常温干燥快,漆膜坚韧。红丹醇酸防锈漆适用于桥梁、铁塔、车辆大型钢铁设备构建等黑色金属表面打底防锈,不能用于铝板、锌板等。
技术指标编辑
项目 | 技术指标 |
涂膜颜色和外观 | 橘红色,涂抹平整,允许略有刷痕 |
黏度(涂-4杯)/s | 40 |
干燥时间,不大于 | 表干/h | 4 |
实干/h | 24 |
细度/微米,不大于 | 60 |
柔韧性/微米,不大于 | 2 |
耐冲击强度/(kg·㎝),不小于 | 40 |
附着力/级 | 2 |
遮盖力/(kg·㎡) | 230 |
硬度 | 0.2 |
耐盐水性 | 不起泡、不生锈 |
施 工编辑
施工方法高压无气空气喷涂 | 稀释剂 | BTY-X04醇酸漆稀释剂 |
稀释量 | 0-5 %(以油漆重量计) |
喷嘴口径 | 0.4-0.5 mm |
喷出压力 | 12-15 MPa |
空气喷涂 | 稀释剂 | BTY-X04醇酸漆稀释剂 |
稀释量 | 0-10 %(以油漆重量计) |
喷嘴口径 | 2.0-3.0 mm |
喷出压力 | 0.3-0.5 MPa |
辊涂/刷涂 | 稀释剂 | BTY-X04醇酸漆稀释剂 |
稀释量 | 0-3 %(以油漆重量计) |
后道配套用漆醇酸云铁底漆、酚醛云铁底漆或酚醛及醇酸型面漆。
工艺流程基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收
1. 基面清理:
① 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
② 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级。
③ 为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。
a. 喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。
b. 酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。