正力空压机油大量现货，正力空压机油大量库存

5.1.  安全阀（泄压阀）

安全阀是一大小适宜的，用于保护系统的泄压装置，在出厂时已设置好，不可随意更改其压力设置或堵塞此阀（一般地对于额定压力为7Bar的压缩机组，安全阀的开启压力设定为9Bar；对额定压力为8Bar的压缩机组，安全阀的开启压力设定为10Bar；对于额定压力为10Bar的压缩机组，安全阀的开启压力设定为12Bar）。只有安全阀制造商或合格的代理商才能进行此项工作。

安全阀应位于潜在的堵塞点之前，包括截止阀，热交换器和排气消音器（但不仅限于此）。理论上讲安全阀应直接连接到承受压力的管道或容器之上，而不是将它们用管道连接。

   ：“警告”

不可更改，焊接，维修或再加工GB（或ASME）规范的压力容器，也不允许在超过铭牌额定值的条件下使用，否则将影响保险条款，并导致严重的人员伤亡和财产损失。

5.2.  防护罩

所有的机械运动均存在不同程度的危险，故应设防护罩。本系列机组完全按照国家、行业标准装置了必须的防护设施，用户应定期进行检查，维护，不可随意更改活拆除。

5.3.  手动放空阀和截止阀

安装手动放空阀的目的是为了将压缩机及其排气管道中的空气排放到大气中去。当系统储气罐仅与单台压缩机配套使用时，可将放空阀安装在储气罐上，如果系统中安装了截止阀，手动放空阀就应当安装在截止阀上游，如此配置则保证了维修保养时人员及设备是安全的。

如果仅仅为了将压缩机从系统中隔离出来以便维修，请注意切勿以止回阀来取代截止阀。

   ：“警告”

在维修机器前必须打开手动放空阀，排空压缩机及系统中的压力，在系统降压上的疏忽可能导致严重的人身伤害，死亡和财产损失。排气温度值

运行状态：

停机、紧急停机、

卸载运行、加载

运行、空久停机、

停机卸载等

系统状态

参数设置

维护查询

故障记录

符号提示区：

（根据符号提示区所显示

的内容，可选择相对应的

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螺杆压缩机

螺杆压缩机控制器操作说明书

44

i.

系统状态（SYS STAT）菜单

在查询菜单下，选择系统状态，进入系统状态查询：

按‘↓’键：

ii.

维护查询（M.I.PAGE）菜单

在查询菜单下，选择维护查询，进入维护参数查询：

按‘↓’键：

NO.1

系统时间：

2006 年 03 月 06 日 12:00:00

符号提示区：

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NO.2

重车时间：12345 小时

空车时间：12345 小时

符号提示区：

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向下翻页

返回菜单选择

系统状态

参数设置

维护查询

6.    电气安装

安装前，应检查电源，电源线和变压器容量是否相符，在安装中应配有合适的熔断器或断路器。电压相位之间的不平衡须限制在5%以内，以防止因为低电压造成过电流。在安装电机，连接电线、电缆和所有电气元件时都必须依照相关国家电气标准和当地规范。也只有具有资格的电工才能承担上述工作。压缩机必须很好的接地，参见电气接线图。

7.    给排水（水冷型）

确保给排水管道的联结畅通。用户配置的水路管系至少应与压缩机组的水路口径相同。排水设备应便于安装和连接。并且要符合当地排水标准与压缩机本身的要求。要绝对保证给排水管道的连接正确。

 “注意”：水温调节阀位于排水管道上。

 ：“警告”

移除或漆没安全标志会造成无提示信息状态，这可能导致人身伤害或财产损失。警告标志应突出并置于照明良好的醒目位置，同时应字迹清晰，不要移动警告标志及其他附带指示。

第五章    操作规程故障记录

NO.1

空滤使用时间：1234 小时

空滤剩余时间：1234 小时

符号提示区：

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复位时间

返回菜单选择

NO.2

油滤使用时间：1234 小时

油滤剩余时间：1234 小时

符号提示区：

向上翻页

向下翻页

复位时间

返回菜单选择

螺杆压缩机控制器操作说明书

55

按‘↓’键：

按‘↓’键：

按‘↓’键：

注：此页面只有在皮带传动的设备上才能显示；对于齿轮传动的则显示齿轮油使用时间

iii.

参数设置（PARA SET）菜单

参数设置内含“风机测试”及“加载阀测试”功能参数，此两项参数只有在正常停机状态下才会显示 ，

并可进行调试。运行状态或紧急停机状态下该参数不显示。

NO.3

油分使用时间：1234 小时

油分剩余时间：1234 小时

符号提示区：

向上翻页

1.    概述

为确保QTD机组的正常运行，需要操作人员能够正确操作机器，还需要操作人员能够根据显示/指示的数值或状况对机组的运行状况或故障情况作出正确的判断。

2.    准备启动

2.1.  移去压缩机周围的杂物与工具。

2.2.  检查油气分离器油位，确保其处于正常位置。

2.3.  检查风扇，确保其安装牢固。

2.4.  手动盘车，确保没有机械干涉。

2.5.  检查所有压力管道连接头是否牢固。

2.6.  检查并确保安全阀是否安装到位。

2.7.  检查所有罩板和防护装置是否安全并牢固。

2.8.  检查保险丝，断路器及热过载保护装置规格是否适合，设置是否正确。

2.9.  检查空气滤清器是否安装可靠。

2.10.       合上电源开关，电源指示灯亮。点动启动按钮，检查压缩机转向。

2.11.       点动启动按钮，检查冷却风扇转向，正确的方向应是使空气通过冷却器向外排出。

2.12.       对水冷机组，检查进、排水管道，确保其连接正确，牢靠。

3.    常规起动步骤

3.1.  打开通向供气系统的截止阀门。

3.2.  观察启动后的压缩机是否有异常振动、噪音，气/油渗漏，若发现问题，请立即停机进行改正。

3.3.  关上所有的外罩门，以控制机组的噪声，保证冷却空气的正常流动。

3.4.  缓慢关闭供气截止阀，检查机组是否按设定卸载。向下翻页

复位时间

返回菜单选择

NO.4

润滑油使用时间：1234 小时

润滑油剩余时间：1234 小时

符号提示区：

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向下翻页

复位时间

返回菜单选择

NO.5

皮带使用时间：1234 小时

皮带剩余时间：1234 小时

符号提示区：

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复位时间

返回菜单选择

系统状态

参数设置

维护查询

故障记录

螺杆压缩机控制器操作说明书

66

3)

操作指示

i.

密码输入

在查询菜单下，选择参数设置，进入参数查询及设置：

说明：

1、系统密码可在参数设置中修改。

2、密码输入错误，页面会提示：‘密码或权限错误！’，然后重新回到密码设置。

密码输入说明：

1、按页面所示校验码，输入系统密码。

2、密码分为两级：用户级密码（二级），工厂级密码（一级）。

3、用户级密码仅能修改部分使用参数，工厂级密码能够修改所有参数。

4、密码输入错误，页面会提示：’密码错误！’，然后重新回到密码设置。

3.5.  检查各仪表指示值是否正常。

3.6.  对于水冷机组，请调节水温调节阀，使排气温度保持在正常范围内82-91℃（180-195°F）。

3.7.  压缩机运行的第一个小时请仔细观察运行情况，以后七小时随时进行观察，若有异常，请停机检修。

3.8.  初次运行后，按停机程序停机，检查油气分离器是否需要加注润滑油；检查各联接处是否有松动。

 “注意”： ①为防止润滑油起泡，也为保护电机，机组两次起动时间间隔不少于5分钟。

②要定期放出油气分离器底部的冷凝水。放出冷凝水的操作应在起动机组前进行。

③要定期（每周）放出控制管路过滤器底部的冷凝水。放出冷凝水的操作应在起动机组前进行

4.    停机程序

4.1.  关闭通向供气系统的截止阀。

4.2.  油气分离器压力上升使机器完全卸载。

4.3.  按停止按钮。

4.4.  切断电源开关。

 “注意”：停机时关闭截止阀可避免由于止回阀的损坏而导致供气系统的压缩空气倒流回压缩机引起泄漏和机件的损坏。

5.    急停停机： 在非正常情况下按急停/复位开关停机，并切断电源开关。