硫酸镁蒸发结晶器主要有蒸发器、预热器、结晶器三部分组成，在设计硫酸镁蒸发结晶器整套系统时要考虑这三部分的性能、效率，才能节约成本，提高系统的整体效率。
硫酸镁蒸发结晶器
含硫酸镁的盐酸溶液的浓缩：来源为酸洗钢板等;原料4000kg/h，FeCl2含量20%，HCl含量15%，考虑盐酸的回收利用，优化采用逆流2效蒸发。
流程：溶液首先进一效冷凝水预热器，再从二效蒸发结晶器排出进入到一效蒸发结晶器出料,浓缩后的溶液再从一效蒸发结晶器排出进入到冷却结晶器，晶浆离心甩干后,清母液可返回蒸发结晶器。蒸发出的高温冷凝水预热原料或返回前段工序。本套硫酸镁蒸发结晶器每小时蒸汽消耗为0.6吨蒸气/吨水。热源为饱和蒸汽，采用从锅炉来的0.4～0.6Mpa的生蒸汽进入蒸发结晶器加热室壳程，冷凝后的冷凝水预热原液后回锅炉.从末效蒸发结晶器蒸出的二次蒸汽进入盐酸冷凝回收器冷凝回收，不凝气由真空泵排出。
硫酸亚铁蒸发结晶器
各效温度分配：生蒸汽压力：0.5MPa，末效真空度：-0.09MPa。
原料液预热器
一效冷凝水温度140℃，水质洁净，有较大利用价值,一效冷凝水预热器选20m2。
硫酸镁蒸发结晶器蒸发系统的真空装置：维持真空操作可以使蒸发温度降低，进一步提高生产强度降低溶液对材质的腐蚀环境。多效蒸发系统为维持其蒸发室压强逐效降低，保持必要的温差，其末效必须与真空装置相联。真空装置性能的好坏，对整个蒸发系统的总温差影响极大。
硫酸镁蒸发结晶器
采用DTB蒸发结晶器或者OSLO蒸发结晶器都可以。考虑一般性的造价问题可以选用6立方米搪瓷釜2台就可以
