大功率超声波焊线机可以焊接各种形状的线束，有束状类、辫状类和线圈类。利用超声波高频振动使线束快速焊接，具有高效、方便、成本低等特点。这些线束产品主要在汽车、电动车、飞机、电脑、消费电子领域及工艺控制械等产品中应用,一般主要应用于线束生产。同时适用于为多股导线压接焊的专用设备，它能可靠便捷地将多股导线截面各在0.5－30MM进行焊接，广泛应用于汽车线束、继电器、电器接插件及其他电子、电器、锂电池极片、电介电容、晶体管、电器接线端子、热电偶、可控硅元件、制冷器等产品焊接加工。

大功率超声波焊线机利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。

大功率超声波焊线机与端子压接相比优点如下： 
1、焊接部位剖面密实度更好，不易形成空洞；
2、电阻系数极低或近乎于零，导电性更好，提高使用耐久性；
3、焊接点不易发热，不会产生热量聚集，导致局部温度升高，形成线束烧损质量隐患点；
4、内部受外界水分、灰尘、油气等不良因素的影响极小，不易产生铜丝锈蚀、氧化等不良状况，从而造成线束导电性能、信号传输性能的下降；
5、对于线束的集中地线，担负着车辆所有用电器的接地任务，采用超声波焊接，经过长期使用不会因为焊接点内部铜丝锈蚀、氧化引起导电性能下降，造成车辆用电器功能失效。
 

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