PA6加纤改性，PA6增强改性50%，新料改性

  干燥处理：


　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容


　　器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴


　　露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。


    融化温度：


　　230-280℃，对于增强品种为250-280℃。


　　模具温度：


　　80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶


　　度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增


　　大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温


　　模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。


　　注射压力：


　　一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）


　　注射速度：


　　高速（对增强材料要稍微降低）


　　流道和浇口：


　　对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。


　　如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入


　　式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。