目前市场上的煤炭种类很多，每个厂家都会根据自己的生产实力以及资金情况选择最适合自己工厂的煤炭。煤炭选好了，那么真么针对煤矿，选择市场上种类繁多的煤气发生炉呢？下面给大家先讲解一下市场上的煤气发生炉种类，以及这些煤气发生炉的特点。
　　在煤气发生炉操作中，经常会出现火层吹翻、炭层流出、气质差等现象，其原因主要是火层问题。在煤气发生炉中，氧化层与还原层并称为火层。一个稳定的火层包括温度与厚度2个方面。
　　1  温度对煤气发生炉的影响
　　原料煤因品种、产地不同，它的灰熔点温度也会不同。
　　在正常生产中，气化层(氧化层)温度要求控制在软化温度与熔融温度之间。在此温度区域中，受炭层重力与炭粒相互作用力的影响，软化的煤发生变形，炭粒相互粘结成为具有一定抗冲击力的相对稳定的保护层。该保护层对高负荷一次风产生的速度冲力具有一定的保护作用，可防止火层被吹翻。
　　煤气发生炉熔铝炉改造现场：
　　改造前：该公司一直采用土窑式燃烧方式，煤耗量：280千克/吨铝（铝锭，熔化：铝屑或其它废铝），按照目前煤炭价格：700元/吨，吨铝熔化成本：200元，此项为直接成本，因直接燃煤污染大，尾气排放不合格，经河南旭生重工有限公司技术人员设计承办该熔炉改造工程。
　　.改造后
　　1.采用煤气发生炉设备提供热源，型号：HM1500型煤气发生炉设备，
　　煤耗量：150--180千克/吨铝（铝锭，熔化：铝屑或其它废铝）降低煤耗20%左右），按照目前煤炭价格：700元/吨，吨铝熔化成本：105元-130元，此项为直接成本。
　　2.煤气发生炉设备由于采用原煤做燃料，煤焦油可以参与直接燃烧，无须定期清理管道及附属配件，根据煤气发生炉多年制作经验，使用烟煤为最理想燃料，另煤焦油参与燃烧直接降低了燃煤成本和尾气含硫量，达到节能减排，安全环保的国家环保方针。
　　3. 由于传统的直接燃煤，燃气与空气配比不合理，造成燃烧不充分，造成燃料损失15-28%左右；煤气发生炉采用内部辅助供风，燃烧器二次供风助燃，达到原煤充分利用，热值基本无损耗。
　　4. 煤气发生炉设备属于操作简单易懂上手快，常压容器没有安全隐患，节能环保无污染受到社会各界到一致好评，该设备广泛应用于陶瓷，冶金，锻造，冶炼，锅炉等行业
　　5 我公司可以承接改造业务，实施交钥匙工程。

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