在滚筒烘干机中齿轮是一种最常见也是最离不开的部件之一，它看似很平常，但是一但出现故障，将导致整台滚筒烘干机设备无法运转，特别是对于大的滚筒滚筒烘干机设备来说，它的运转转动基本都是依靠设备两端的大齿轮来进行的，如果生产时大齿轮发生故障，造成的影响将更大，所以在日常生产中，广大滚筒烘干机厂家除了要完成正常的生产操作以外，还需要定期的对设备的齿轮进行检修润滑养护，以保障它的正常运转，但是这也并不能保障滚筒烘干机设备的齿轮就不会发生一些问题，如果真的齿轮发生故障，我们又应该怎么办呢？下面就由腾达机械李工程师为您具体讲解可能会引起滚筒烘干机减速机齿轮发生故障的原因，希望对您有所帮助：
　　1、滚筒烘干机筒体不同心，设备振动过大，从而产生的冲击力超过了负荷运转，引起传动减速机发生故障。
　　2、减速机润滑油标号不对、长时间不更换导致粘度不够，油质脏污变质；齿轮箱内存有杂物等原因，都会造成减速机和齿轮的故障。
　　3、齿轮表面材质刚性不够，未进行处理，产生疲劳性损伤，强度不够，也会缩短减速机的寿命。
　　4、滚筒烘干机减速机齿轮的咬合不均，导致受力不均，单侧吃力过大，引发齿轮故障。
 

　　了解了以上几点，在滚筒烘干机设备发生相应故障的时候，我们就可以根据知识进行相应的维修，同时也可以帮助我们在故障没有发生以前就加以避免。以下就是关于滚筒烘干机齿轮的设计和制造的要求有哪些？
　　齿轮装在滚筒烘干机筒体上，把传动部分的动力传递给筒体，是滚筒烘干机中最的受力零件之一。一般安装在靠近挡、托轮的部位，齿轮与筒体采用弹簧板连接，可起缓冲作用，并吸收筒体的热变形。弹簧板与齿轮之间用螺栓或销轴连接。
　　在销轴连接的弹簧板上焊有立板，立板和齿轮配制铰孔，销轴的端部用开口销或螺母限位，用螺母限位时应注意不可拧得过紧，应留0.2-0.3mm间隙，这样，弹簧板相对齿轮能够转动，既便于安装，又能在滚筒烘干机筒体热变形时，弹簧板受附加力较小，这种结构制造加工较方便，故各式滚筒烘干机采用较多。焊接焊缝要避开弹簧板与滚筒烘干机筒体的切点，否则容易开裂。焊接前，弹簧板必须与筒体贴合严密，齿轮找正后将弹簧板点焊，然后满焊，焊肉要饱满无气孔、咬边等缺陷。
　　齿轮制造采用ZG310-570铸钢，正火处理，齿面硬度不低于H170，精度应符合GB10095中的9-9-8级。为使滚筒烘干机一对齿轮很好地配合并使小齿轮磨损程度相近，应使齿轮齿面硬度低于小齿轮HB30-40。对齿轮铸件缺陷的处理办法与轮带相同。滚筒烘干机齿面精加工后不能再补焊，否则难以保证齿面粗糙度和正常齿形，对使用不利。