球盘底衬安装铸石材料后，短时间内在球盘底形成一层底料，可以加速成球过程，但是在使用一段时间后，由于底料在生球不断滚动的作用下将变得越来越密，底料的温度不断升高，疏松的物料很容易粘附
在表面上，使底料加厚，随着底料的不断加厚，造球盘的负荷增加，同时由于铸石板的自身比重较大，两种负荷加在一起给球盘的传动部位造成很大阻力，致使传动部位的轴承、齿轮极易损坏，电耗增加，
给生产和维修带来很大不方便，加大了维修工人的劳动强度，提高了维修费用，降低了生产效率。
我们公司现生产的含油尼龙衬板和超高分子量聚乙烯板系列有三十多品种，根据我公司与烧结球行业的一些相关技术人员和专家的多方面交流及我们多年来在制作球盘内衬方面的一些经验总
结，在球盘底部采用表面带有圆柱体的含有尼龙衬板，在球盘侧面安装表面光滑的超高分子量聚乙烯衬板做内衬，两种材料料的有机结合，可以使球盘的使用达到最佳效果。
一、底衬用含有尼龙衬板
1．含有尼龙衬板的厚度为
30mm，其中圆柱体高度为
15mm，主体直径为
40mm均匀分布。由于含有尼龙衬板具有较小的吸水率
{0.7%），因此可以有效控制底料的厚度。
2.衬板表面圆柱体带料作用非常明显，底了厚度均匀控制在
20mm-30mm左右，并且不会出现大面积塌料现象，底料厚度的有效对活动刮刀造成很小的磨损，刮刀的使用寿命比使用铸石板时延长
3倍以上。
3.衬板采用螺柱固定，不会出现衬板脱落的现象。
4.尼龙衬板的自身重量仅为铸石板的
1/3，对设备运转造成的负荷较低，转动部位的轴承何齿轮故障率降低，节约电费，降低维修工人的劳动强度，
