陕西省630沉淀硬化不锈钢光圆
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中国 天津
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Inconel 600(0Cr15Ni75Fe, NS3102, NS312, UNS N06600)
Inconel 600问世于20世纪30年代，是镍铬合金中用量最大的一种。从20世纪50年代末到60年代初开始，此合金作为第二代耐应力腐蚀材料，替代18-8型Ni-Cr奥氏体不锈钢大量用于核反应堆的蒸发器。它兼有耐蚀、耐热和抗氧化性且易于加工、焊接，且因为成分简单又易于生产，所以它的价格在镍铬合金中是较低的。
化学成分及组织特点 化学成分（%） 镍 铬 碳 锰 铜 硅 硫 铁 最小值 72.0 14.0 -- -- -- -- --
6.0 最大值 -- 17.0 0.15
1.0 0.5 0.5 0.15 10.0 Inconel 600固溶态具有纯奥氏体组织结构。
物理性能 密度:8.43g/cm3 熔点范围:1354- 1413°C 电阻率:620 Ohm-circ mil/ft 温度, °F 70 1000 1200 1400 1600 1800 热膨胀系数*, in/in°F x 10-6 --
8.4
8.6
8.7
9.1
9.3 热导率, Btu ? ft/ft2 ? hr ? °F
8.6 13.2 14.3 13.0 16.7 -- 弹性模量, psi x 106 30.0 25.6 24.5 23.6 22.2 20.4 材料力学性能 温度, °F 70 1000 1200 1400 1600 1800 抗拉强度, ksi 93 84 65 27.5 15
7.5 0.2%形变屈服强度, ksi 37 28.5 26.5 17
9.0
4.0 V-Notch Impact Streangth, ft-lbs 45 47 39 46 80 118 Inconel 60的室温和低温力学性能（包括冲击、疲劳、硬度等）与一般的Ni-Cr奥氏体不锈钢相近，具有良好的强度与塑性、韧性的配合。Inconel 600的高温力学性能（包括瞬时、蠕变和持久）则显著优于镍含量低的一般奥氏体不锈钢，可以允许在承受载荷的条件下，在600~650°C的温度下长期使用。
热处理 为了是Inconel 600中的碳化物溶解以得到最佳的固溶效果，Inconel 600的固溶（退火）温度一般为1093~1149°C。此时，合金耐全面腐蚀性能和抗高蠕变、耐持久性能最好。但是，为了得到高强度、耐疲劳、耐腐蚀的综合性能，对于室温和较低温度使用的Inconel 600合金还是以选择具有微细晶粒的热处理工艺为好，一般选用较低的热处理温度。为了提高此合金的耐高温高压水的氯化物以及苛性应力腐蚀性能。目前建议在固溶处理后再进行700~750°C、15h左右的时效处理（脱敏处理）。为了消除残余应力，则以在870°C左右加热为宜。
Inconel 600的耐腐蚀性能 1)全面腐蚀 Inconel 600在大气、水和蒸汽介质中耐蚀性能极佳。在一些弱酸、稀的氧化性和还原性酸中，耐蚀性能也很好。在各种弱有机酸中，腐蚀速率也很低。Inconel 600还耐各种中性、苛性盐的腐蚀。在一些强酸中，Inconel 600的耐腐蚀性能不良。
2)晶间腐蚀 Inconel 600即使在较低的温度下（如300~350°C）长期工作，也有产生晶间腐蚀的危险。
3)应力腐蚀 虽然有很高的Ni含量，但是Inconel 600在实际使用中，特别是在压水堆蒸发器传热管工作条件下对应力腐蚀不仅不免疫，甚至在高温高压高纯水中也不例外。
4)点蚀 因为Inconel 600铬含量较低且不含钼，所以不适用于耐点蚀和易引起点蚀的环境中。
Inconel 600的应用 Inconel 600具有强韧、耐蚀的综合性能，应用范围及领域有：
1.侵蚀气氛中的热电偶套管
2.氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀
4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
5.用氯气法制二氧化钛
6.有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀
7.核反应堆
8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中
9.石油化工生产中的催化再生器在700°C以上的应用中推荐使用Inconel 600以获得较长的使用寿命。陕西省630沉淀硬化不锈钢光圆
化学成分及组织特点 化学成分（%） 镍 铬 碳 锰 铜 硅 硫 铁 最小值 72.0 14.0 -- -- -- -- --
6.0 最大值 -- 17.0 0.15
1.0 0.5 0.5 0.15 10.0 Inconel 600固溶态具有纯奥氏体组织结构。
物理性能 密度:8.43g/cm3 熔点范围:1354- 1413°C 电阻率:620 Ohm-circ mil/ft 温度, °F 70 1000 1200 1400 1600 1800 热膨胀系数*, in/in°F x 10-6 --
8.4
8.6
8.7
9.1
9.3 热导率, Btu ? ft/ft2 ? hr ? °F
8.6 13.2 14.3 13.0 16.7 -- 弹性模量, psi x 106 30.0 25.6 24.5 23.6 22.2 20.4 材料力学性能 温度, °F 70 1000 1200 1400 1600 1800 抗拉强度, ksi 93 84 65 27.5 15
7.5 0.2%形变屈服强度, ksi 37 28.5 26.5 17
9.0
4.0 V-Notch Impact Streangth, ft-lbs 45 47 39 46 80 118 Inconel 60的室温和低温力学性能（包括冲击、疲劳、硬度等）与一般的Ni-Cr奥氏体不锈钢相近，具有良好的强度与塑性、韧性的配合。Inconel 600的高温力学性能（包括瞬时、蠕变和持久）则显著优于镍含量低的一般奥氏体不锈钢，可以允许在承受载荷的条件下，在600~650°C的温度下长期使用。
热处理 为了是Inconel 600中的碳化物溶解以得到最佳的固溶效果，Inconel 600的固溶（退火）温度一般为1093~1149°C。此时，合金耐全面腐蚀性能和抗高蠕变、耐持久性能最好。但是，为了得到高强度、耐疲劳、耐腐蚀的综合性能，对于室温和较低温度使用的Inconel 600合金还是以选择具有微细晶粒的热处理工艺为好，一般选用较低的热处理温度。为了提高此合金的耐高温高压水的氯化物以及苛性应力腐蚀性能。目前建议在固溶处理后再进行700~750°C、15h左右的时效处理（脱敏处理）。为了消除残余应力，则以在870°C左右加热为宜。
Inconel 600的耐腐蚀性能 1)全面腐蚀 Inconel 600在大气、水和蒸汽介质中耐蚀性能极佳。在一些弱酸、稀的氧化性和还原性酸中，耐蚀性能也很好。在各种弱有机酸中，腐蚀速率也很低。Inconel 600还耐各种中性、苛性盐的腐蚀。在一些强酸中，Inconel 600的耐腐蚀性能不良。
2)晶间腐蚀 Inconel 600即使在较低的温度下（如300~350°C）长期工作，也有产生晶间腐蚀的危险。
3)应力腐蚀 虽然有很高的Ni含量，但是Inconel 600在实际使用中，特别是在压水堆蒸发器传热管工作条件下对应力腐蚀不仅不免疫，甚至在高温高压高纯水中也不例外。
4)点蚀 因为Inconel 600铬含量较低且不含钼，所以不适用于耐点蚀和易引起点蚀的环境中。
Inconel 600的应用 Inconel 600具有强韧、耐蚀的综合性能，应用范围及领域有：
1.侵蚀气氛中的热电偶套管
2.氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀
4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
5.用氯气法制二氧化钛
6.有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀
7.核反应堆
8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中
9.石油化工生产中的催化再生器在700°C以上的应用中推荐使用Inconel 600以获得较长的使用寿命。陕西省630沉淀硬化不锈钢光圆
