上海NSK轴承代理商 日本进口NSK轴承经销商
以下是根据多年销售经验及时间做的一次关于客户关于质量好坏评定的错误观念:
1、通过表面感觉NSK轴承质量
在销售NSK轴承的过程中发现很多客户说只要轴承表面光亮就是质量好,这是错的。NSK轴承表面的亮应该是种乌亮,造成这种乌亮的原因是NSK轴承所使用的钢材是否达标和它的磨削工艺及所用的切削液等所产生的,其中以前两项为主。
2、倒角是否光亮
NSK轴承的倒角不决定NSK轴承的质量,但却反映了NSK轴承的加工方法。倒角为黑色,说明经过淬火等热处理,这样增加NSK轴承的硬度,而有些人认为倒角为黑色不好看是没加工完全,这是误区。
3、一体保持架比两体好,虽然新工艺都使用一体保持架,但它仅仅是节省了材料,而对回转等性能比两体的差。
总的来说,NSK轴承的使用寿命与3个因素有关系,一是NSK轴承本身的质量。二是使用环境。三是安装方法。
NSK轴承在运转过程中出现故障是常有的事,所以不必大惊小怪的。出现了故障,判断并处理是关键。
大家肯定都对轴承的生产充满好奇,怎么形成的呢?什么材质的呢?都有哪些生产工序呢?伴随诸多疑问,上海恺联为你讲述一下:
由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同,其基本生产过程也不完全相同。一、各种轴承主要零件的加工过程:1.套圈的加工过程: 轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为: 棒料或管料(有的棒 料需经锻造和退火、正火)----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉2.钢球的加工过程, 钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种,整个加工 过程为: 棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环带和退火)----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。3.滚子的加工过程 滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库(待合套装配〉。
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NSK轴承在实际使用中的振动及温度是至关重要的,它的参考数值影响着整个轴承的使用时间及性能,这两点也是检查中最为主要的部分,在很多实际运营中出过很多问题,下面,教您如何在使用及维护中怎样避免这些问题,将产品运用的极限,保证您正常收益。
nsk轴承振动
nsk轴承振动对轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来,所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
nsk轴承温度
nsk轴承的温度,一般有轴承室外面的温度就可推测出来,如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度,则更合适。通常,轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。