适用行业:
钣金加工、航空、、化工、造船、机械工程、冶金、电力、工具加工、石油机械、环保机械、装饰、广告、金属对外加工、钢结构、天然气管道、石油管道、城市燃气管道、大口径管道、自来水管道、压力容器管道等各个加工制造行业。
相贯线切割机与数控切割机编程软件的区别
相贯线编程软件主要区别在：
第一、编程界面的相贯图形显示方式，好的相贯线编程软件，应能按给定相贯参数显示管件的三维结构外形、展开的相贯线断面二维曲线、能从任意角度观察相贯线断面的三维图像、有仿真切割的动画等等。有人误以为，将4联动软件直接用于3联动，只需不计另一摆动轴即可，这是分歧错误的。数控切割机哪家好？德州君科数控设备有限公司
第二、 能实现相贯结构情况的编程范围，不同相贯线编程软件，所能完成的相贯情况的范围是不一样的，特别是对诸如空间3重管、空间交叉桁架等难度大的相贯情况，良多编程软件都还不能实现。当用户有某种编程扩展需求时，往往不能得到较好的解决。 一般来说，相贯线数控切割机在联动轴数相同时，实现相贯线坡口的能力都是一样的。
第三、编程软件对，轴数的适应性，联动轴数不同时，相贯线编程软件的计算公式是不一样的，不能把4联动的软件，简朴地直接用于3联动。
第五、特殊情况下的编程数据处理能力，良多相贯线编程软件，对特殊情况下的相贯，数据计算均存在错误。如当管件间实际夹角很小，相贯线等离子数控切割机实际摆角受限制时的数据处理等。
第四、编程范围的扩展性，绝大多数相贯线出产厂家，都是购买其他单位的相贯线编程软件。
技术参数 |
1 | 管道适用范围(外径) | Φ50－Φ630mm
Φ50－Φ800mm
Φ60－Φ1000mm
Φ100－Φ1250mm
Φ200－Φ1400mm
Φ200－Φ1600mm（采用滚轮） |
2 | 管道长度 | 3-16m或根据用户要求 |
3 | 最大载重 | 5T或更大 |
4 | 适用切割厚度 | 火焰5.0-160mm，等离子1-25mm |
5 | 割炬数 | 1-2 |
6 | 运行速度 | 80-1800mm/min |
7 | 数控轴数 | 2.3.4.5.6或扩展 |
性能特点 |
1 | 传统的手工管道相贯线切割工艺繁难，效率低，加工精度低，此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。而CNCXG系列数控管子相贯线切割机正是针对这一要求而设计研发的进行管道相贯线切割的专有的自动化设备； |
2 | 它是一种对钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头（虾米节）进行自动计算和切割的设备，它能够进行主管与若干支管的多种相交形式的相贯线计算，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动并且十分方便地并完成多轴联动控制，切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口，实现主管或支管的相贯线切割。 |
3 | 主要应用领域：电力水利、石油化工、建筑结构、造船重工、冶金机械。 |
技术优势 |
1 | 本机设计结构先进可靠，数控系统具有中文界面以及图形与数据结合的人机对话功能，操作十分简单，且适用于长期连续加工运行控制稳定、可靠。软件设计了合理的切割引入引出线，保证切割面的工作质量。每次切割后的参数可保存为工艺文件，实现资料管理。 |
切割工艺 |
1 | 本机采用数字化控制，设备控制轴数有二至六轴等不同机型。 |
2 | 本机除了系统自带强大编程功能之外，还可以与其他专业建筑结构设计软件结合，实现CAD/CAM功能。(如STCAD、澳大利亚FastFRAME)。 |
3 | 火焰切割可采用氧气-燃气模式，燃气采用乙炔、丙烷、液化气等；等离子切割采用空气、氧气、氮气、H2、H35、F5、H20等。 |
标准配置 |
1 | 控制系统 | 上海方凌2500B（选配） |
2 | PLC | 国际一线品牌 |
3 | 装夹装置 | 多爪卡盘 |
4 | 伺服驱动 | 原装日本松下伺服 |
5 | 进口精密减速装置 | 德国纽卡特 |
6 | 导轨 | 纵向18kg级以上U71Mn钢重轨 |
7 | 主要切割系统 | 火焰（含预热部分）或等离子切割系统 |
8 | 切割工件材料 | 碳钢，合金钢、不锈钢、有色金属等 |
9 | 支撑托架 | 德州君科 |
