水泥出产是一个耗能大户。除了一些带预热器或一起带有窑外分化的大中型水泥回转窑的熟料热耗挨近或到达国外水平外，许多中小型回转窑的熟料热耗还适当高。因此有许多水泥出产者在这方面做了许多尽力。除了选用水泥回转窑外分化技能外，有的选用余热锅炉发电等技能，取得了杰出作用。因为热管换热技能的，当前已开端有人思考将其应用于水泥工业。
        一、用作干法水泥回转窑窑尾预热锅炉
        回转窑用热管因为它的传热功率高，易于结构各种换热设备，顾客直接做成热管预热锅炉，发生蒸汽。热管余热锅炉的最大特点是热功率高。依据其作业特性能够分为：
       （1）、在干法水泥型回转窑内部的中空窑尾余热发电
        将干法短回转窑排出的高温烟气引进热管余热锅炉，发生蒸汽推进汽轮发电机组，所发生的电能能够供出产商自用或是输入电网，这在外购电价较高，正常供电无确保的情况下更突显其长处。
       （2）、带窑外分化炉的余热发电
        这是既要取得水泥熟料高产又要自发电而描绘的一种流程。
       （3）、预热器水泥回转窑的低温余热发电
        因为回转窑悬浮预热器出口的气体温度通常在350-400度，需要运用低温余热发电技能。因为出预热废器的废气温度较低，为了到达蒸汽的需要压力，确保汽轮机有用工作，必定要增大锅炉的换热面积，然后大大下降锅炉的功率。选用热管预热锅炉则能够极好地满意低温余热发电的需求。
        二、应用于水泥回转窑的冷却机余热锅炉
        因为海绵铁回转窑内冷却机废气余热更低，只要200-300度，用于发电十分艰难。如果在运用热管锅炉，并和SP窑锅炉组合运用，构成混压式发电体系，即冷却机锅炉发生的蒸汽送入汽轮机后级作功，还有一部分冷却机锅炉发生的气体混合物送入SP窑锅炉，供再加热至过热，则整个回转窑体系热运用率较高，发电功率也较好。