超音速电弧喷涂的技术有以下技术优点：热效率高。火焰喷涂产生的大部分热量散失到大气和冷却系统中了，热能的利用率仅为8－15%。而电弧喷涂是直接用电能转化为热能来熔化丝材，热能利用率高达70－80%；生产效率高。电弧喷涂的生产效率高，表现在单位时间内喷涂的金属丝材多。一般情况下，其生产效率是火焰喷涂的8倍以上；操作简单，安全可靠。电弧喷涂设备没有复杂的操纵机构，只要把工作电流、电压根据喷涂材料的不同选在规定范围内，均可保证喷涂质量。现场仅使用电能和压缩空气，不用氧气和乙炔等易燃气体，安全可靠；涂层结合强度高。电弧喷涂可在不提高工作温度，不使用贵重金属的条件下获得较高的结合强度，一般可达20MPa,是火焰喷涂涂层强度的2.5倍。而超音速电弧喷涂涂层的结合强度可达60MPa，与等离子的质量接近；涂层孔隙率低。涂层表面的孔隙率普遍低于1%，提高了涂层的耐磨耐蚀性能；由于超音速电弧喷涂具有独特的优点，因此在材料防腐、耐磨，修旧利废以及电力生产领域得到广泛的应用，产生了很大的经济效益和社会效益。
巩义瑞达抛光材料厂是一家专业从事防腐耐磨材料生产及销售，施工的综合性的厂家．位于河南省巩义市，地处中原，有着得天独厚的地理有势和发展优势。厂家技术力量雄厚，我们经过多年不断努力学习、实践总结，积极研究耐磨喷涂技术．并取得重大成果．对于电厂热喷涂有自己一套科学缜密工艺技术及施工方案，从而保证了喷涂层的密实度、结合强度．并在成立初始，就积极投入防腐耐磨陶瓷材料的研发过程中，与洛阳耐火材料研究院及国内知名耐磨防磨工程专家组成技术攻关组深入电厂、水泥等工矿企业实地调研，针对企业设备的运行收集了大量的第一手数据资料，分析设备磨损的原因并探究一些企业在使用耐磨陶瓷材料时达不到陶瓷材料的设计寿命或者陶瓷易脱落的问题进行了深入的探讨，专家组根据现场运行设备出现的问题提出了更切合实际的解决方案，通过对耐磨陶瓷材料以及施工工艺的改进，提高了设备使用寿命和陶瓷材料的耐久性和可靠性。
