以冬瓜脯为例加工工艺流程参考：
工艺流程编辑
原料选择→刨皮→去心→切分→硬化→冲洗→热烫→漂洗→浸糖→糖煮→成品。
①原料选择。制作果脯的冬瓜，要形态整齐、成熟充分，并以大小为每个5千克以上的新鲜青皮冬瓜为好。
②原料处理。将冬瓜洗净，刨去厚皮，再切成5厘米长的瓜圈，除去瓜瓤及种子，随后将瓜肉切成1厘米×1厘米×5厘米的条状。
③硬化。将切好的瓜条，放入预先配制好1%的石灰水或0．1%的氯化钙溶液中，浸泡8～12小时，进行硬化处理，待瓜条硬化后，再用清水（最好是流水）漂洗2～3次，使之至中性。
④热烫。漂洗结束后，应将瓜条投入沸水中沸煮10分钟，烫到瓜条由白色变成暗白色，并以透明、柔软为度。然后，捞起放入冷水中（最好是流水）浸泡2～4小时，再捞起放入沸水中，热烫1分钟，以便于趁热糖渍。
⑤糖渍。通常每100千克瓜条需用白糖80千克左右。糖渍前，应先将瓜条置于缸中，第一次放入糖的1/3，待2～4小时后，沥出汁液，再加入剩余糖的80%，约8～10小时，即全部糖溶后，连同糖液再一起倒入夹层锅内熬制。
⑥糖煮。煮制时，锅底火力要大，并注意在煮制过程中用第一次沥出的糖汁溶化剩下的糖。煮制时每隔10～15分钟放一次糖，共分3次放完，形成一冷一热状，以促进糖的渗透，直至煮到水分全部蒸发掉，再离火，并不断进行搅拌，待冷却后，即成成品。
7烘干:沥干糖液。将瓜条送入烘房干燥，温度不超过60℃，干后取出，放进木盆，按每20kg瓜条加砂糖20g，拌进砂糖粉，再用筛子筛去多余糖粉即成。
加工设备:清洗机、切片机、煮糖机、烘干机
一、水果清洗机是一款主要应用于水果清洗的机器。主要针对如苹果、梨、柑桔、芒果等水果的清洗。有清洗、抛光、杀菌的作用。果蔬清洗设备的底部安装有臭氧发生器的清洗机器，它的原理是在清洗机工作的同时，给臭氧发生器供电，臭氧发生器产生臭氧，由臭氧泵通过臭氧管输送到洗菜机的洗涤桶中，在洗涤桶中与水机接触，溶解在水中形成臭氧水，从而起到杀菌、消毒，降解农药的作用。
水果清洗机工作时是将水果置于多条可滚动的毛刷辊围成的料斗内，毛刷电机经减速后带动进行旋转，水果将被毛刷带动在其上翻滚，同时被毛刷刷洗表面及缝隙处，水果上方由不同方向的清水进行喷淋清洗。
水果清洗机专用于各类水果的清洗。如：草莓、苹果、蔬菜等，通过鼓泡、冲浪和喷淋三种清洗方式后，进入毛刷进行第二次清洗，使物料清洗更干净、更彻底。
二、切片机
切片机采用不锈钢或铝合金材料制成，采用复合切削并使用预压力设计，切出的果蔬片，均匀、光滑、尺寸标准、一次成型，效率高，可适用土豆、萝卜、南瓜、冬瓜、芋头、猕猴桃、苹果、火腿以及各种根、茎类蔬菜的切片。是果蔬加工的必备的设备。
三、煮糖机
全自动网带式，自动化程度高，全不锈钢材质。
加热方式：电或蒸汽
四、烘干机
烘干机分两种：箱式烘干机、网带式烘干机
一、箱式烘干机
热风循环烘箱配用低噪音耐高温风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%，热效率可达50%。热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到了国内外先进水平。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。
1.热风在烘干箱内封闭下降式循环,热效率高,节约能源.无二次污染，符合国家食品卫生标准要求。
2.风机强制风循环,使烘干机内上下温差小，独特的可调式分风多孔板,保证温度均匀.
3.烘干箱内温度自控,湿度自控,保证烘干所需合适的温湿度(含有自动加热,智能排潮除湿系统,).
二、网带式烘干机
主要有带式输送机，自动上料机，干燥主机。燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。
具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。
可自动调温，自动调速。
可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、魔芋、花蕾、金银花、菊花、玫瑰花、月季花、野菊花、白菊花、黄菊花、蜜蜂花、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜，药材，苹果类的脱水干燥，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。
对温度不允许高的物料尤为合适；
该系列干燥机具有干燥速度快。蒸发强度高。产品质量高的特点。
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