伺服装配机与传统装配机相比，具有结构简单，生产效率高，产品质量好，材料成形性好，滑块运动柔性好，以及降噪节能等显著优点, 被誉为第三代装配机。随着其在汽车零件、电子零件等高精度及难成形零件加工领域中的应用，已显示出了其他装配机所无法比拟的优越性，成为世界压装技术及装备发展的主要潮流之一，是成形装备发展的新动向，设备柔性化发展的必然趋势。


伺服装配机主要应用于拉深、冲裁、弯曲及冷锻等生产线中。采用计算机控制，利用数字技术（以及反馈控制方法） 达到高精度控制，从而使汽车制造中采用高强钢板、铝合金板材的大型覆盖件成形成为可能。与此同时，也可以控制装配机的滑块运动轨迹，不但能提高模具寿命数倍，而且改善了装配机工作环境，降低了噪声和振动，为拓展新成形加工工艺和模具制造方法提供了广阔前景。


伺服驱动油压装配机的一系列优点，如柔性化和节能减噪等为锻压设备展示了诱人前景。尤其在节能、环保和高性能方面，将部分取代装配机、普通机械装配机、螺旋装配机等。


目前，国际知名锻压装备生产商已经推出了机械连杆伺服装配机、曲柄多连杆伺服装配机、直动式伺服装配机、油压式精密伺服装配机及油压式伺服装配机等多种类型的伺服装配机，装配机规格从40kN到25 000kN。在日本，新能源汽车的主要压装件已全部由伺服装配机加工完成。中国国内已有一汽、二汽等大型汽车制造企业采用伺服装配机。德国力士乐、穆格、威格士等国际著名油压元件制造公司用交流伺服电机驱动改造油压传动系统，组成一种新的交流伺服电机控制油压系统，应用于折弯机、装配机，形成一种伺服装配机，取得了成功，并已形成产品。