橡胶生产的圆形气囊内模，又称作圆形橡胶充气芯模，是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品，具有 

很高的抗张强度，弹性和气密性，充入压缩空气后，能代替原有的木模，竹模，钢模。可以多次重复使 

用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品

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    具体方法如下：

    1、入模

    A、在气囊内模外表均匀涂抹脱模剂。

    B、用绳牵引将气囊内模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使充气嘴处在外放置。

    2、充气

    A、打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压（压力表垂直放置）

    B、当气压达到使用压力时，将进气阀关闭。（详见下面气囊使用压力表）

    C、异型气囊内模应交替充气直至达到使用压力。

    D、注意充气不得超压。

    3、固定与浇筑混凝土

    A、在振捣混凝土时气囊内模会上浮，因此，必须上、下、左、右加以固定，一般250mm气囊内模箍 

筋间距为80mm，如走直径加大，间距相应缩小。

    B、浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同，注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振捣，以防气 

囊内模左右位移。振捣棒端部最好不要触及气囊内模。

    4、拆模

    当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将气囊内模抽出，拆模时间可视水泥号而定。

    5、冲洗胶囊，试压检查。 圆形充气芯模(气囊内模)保管与维修

    A、气囊内模使用后用清水冲洗干净，不用时应旋转通风干燥处，不要触及油剂、酸、碱。

    B、现场使用避免触及锐硬物。

    C、气囊内模每次脱模后，应立即用刷子（尼龙刷最好）自来水清洗，除去表面的混凝土以保持气囊 

内模清洁。

    D、气囊内模如有漏气，封口胶片脱 落是地，可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补， 

纤维撕破处则以胶布覆盖修补。

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