产品特色
全自动数控车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。
全自动车床是机、电、液一体化的高新技术产品。全自动数控车床又可称为微电脑自动车床，车床实现全自动化运作，一次性成品，大大提高了工作效率。全自动车床的涉及行业与运用范围特别广泛，如：电子电工，电脑，五金等。主要用于电机轴、内六角、螺丝刀刀杆一字、十字、梅花形状等小五金的铣削成形，总体性能处于国内领先水平。
全自动数控车床特点有：a、微电脑智能控制柔性不打刀，并且平时使用刀寿命长；
b、刀杆长度误差在2mm以内能照常铣出合格头部；
c、主轴电机自动开机与自动停机，安全性高；
d、同一机器刀杆长度加工范围20mm至380mm；
e、整机无中间继电器与行程开关等机械式电气元件，故障发生率低。
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产品参数配置表
项目(Items): | 型号(Model): | CNC3630TL/H CNC3650TL/H CNC3675TL/H | CNC4030TL/H CNC4050TL/H CNC4075TL/H | CNC5050TL/H CNC5075TL/H CNC20100TL/H |
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加工能力 CAPACITIES | 床身上最大回转直径 Max .swing diameter over bed | 420mm | 450mm | 550mm |
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刀架上最大回转直径 Max swing diameter over carriage | 160mm | 220mm | 180mm |
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最大加工直径 Maximum drilling diameter | 360mm | 400mm | 500mm |
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最大车削长度Max truning length | 250/450/700mm | 250/450/700mm | 450/700/950mm |
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床身宽度Bed width | 400mm | 400mm | 450mm |
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床身与水平面的倾斜度The bed and the horizontal plane inclination | 45°整体铸造 | 45°整体铸造 | 45°整体铸造 |
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行程 | X轴行程X axis travel | 200mm | 250mm | 300mm |
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Z轴行程Z axis travel | 300/500/750mm | 300/500/7500mm | 500/750/1000mm |
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导轨形式Rail form | L为高速精密重载线轨/H为硬轨 | |||||||
精度 PRECISION | X轴/Z轴X axis/Z axis | 0.003mm | 0.003mm | 0.003mm |
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主轴Spindle | 0.003mm | 0.003mm | 0.003mm |
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主轴 | 主轴转速范围Spindle speed rpm 无极变速Varable speed | 50-5000 rpm | 50-4500 rpm | 50-4000 rpm |
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主轴内孔锥度Spindle taper | A2-5 | A2-6 | A2-8 |
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主轴通孔直径Spindle hole | 56 | 62 | 94 |
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最大通过棒材直径The maximum diameter of the rod | 56 | 62 | 94 |
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液压刀塔 | 刀具数量Tool number | 8/10/12 | 8/10/12 | 8/10/12 |
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刀柄尺寸Tool shank Sizel | 20*20mm | 20*20mm | 25*25mm |
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换刀时间Tool change times | 1s | 1s | 1s |
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进给 | X轴快速进给 Rapid traverse of X axis mm /min | 线轨18m/min 硬轨10m/min | 线轨18m/min 硬轨18m/min | 线轨18m/min 硬轨10m/min |
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Z轴快速进给 Rapid traverse of Z axismm/min | 线轨20m/min 硬轨12m/min | 线轨20m/min 硬轨12m/min | 线轨20m/min 硬轨12m/min |
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每转切削进给量 Cutting feed X and Z axis mm/r | 0.005-100 | 0.005-100 | 0.005-100 |
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液压尾座 Hydraulic tailstock | 尾座套筒锥度 Rapid tracerse of X axis mm/min | MT4# | MT4# | MT5# |
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尾座套筒直径 Dia.of tailstock sleeve | 75mm | 75mm | 85mm |
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尾座套筒行程 Travel of tailstock sleeve | 120mm | 120mm | 85mm |
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电机 MOTOR | 主电机功率 Main motor power KW | 5.5KW | 5.5/7.5KW | 7.5KW |
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X轴、Z轴电机 | 6/6 | 8/8 | 10/10 |
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长×宽×高 L×W×H mm | 2350/2750/3000×1600×1900mm |
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净重Net weight T | 3.5T | 3.5T | 4T |
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数控系统CNC system | 自选如:FANUC/ Siemens/台湾新代/台湾宝元/广州数控GSK/北京KND/华中HNC | |||||||
注：以上参数仅供参考，我公司因技术研究需要，保有随时修改技术参数与外形的权利，变更时恕不另行通知！
加工样品展示
关于钜匠
创立于1996年的台湾钜匠工业有限公司，历经多年努力，公司规模在台中已达20000平方，营业客户大幅度增长。自成立以来，公司理念是以打造最有市场，最具人性独特性能的工具机床，直到市场激烈竞争的今天，钜匠的理念始终未改变；基于工厂的发展及国内经济所需，钜匠于2006年在深圳投资设厂，并且在广东、上海、重庆、江苏、浙江、福建、天津、山东等地，设经销点及办事处销售服务机构。 台湾钜匠工业旗下有两大品牌“钜匠、钜人”，产品种类包括：模具加工中心、钻攻加工中心、高速零件加工中心、龙门加工中心机、高速雕铣机、数控车床、高光机系列产品。产品品种齐全，性价比高，交付及时，服务周到，已成为钜匠的经营特色。公司坚持以“质量第一，信誉第一，顾客至上”为宗旨。以稳健踏实的经营风格，全面专业技术服务支持；力创数控行业“一流产品，一流服务”，赢得广大客户的信任与支持。 公司具有完善的品质管制体系，公司从研发设计、生产加工、装配工艺、精度检测的所有工序，均严格按照SOP（标准作业程序）管理模式。一直坚持采用瑞士、德国、日本、台湾等世界高品质配件，并且与他们企业建立了互惠互利共赢的合作关系。公司拥有世界一流的检测设备，保证来料、制造、成品的检验和检测。确保产品100%的合格出厂，且拥有高素质高效率的服务队伍，确保能获得快速反应和优质服务。 公司实力雄厚，重信用、守合同，保证产品质量；自主研发拥有十几项专利，获得国内多项殊荣。持之以恒通过稳定可靠品质和优质服务给客户创造价值，竭诚欢迎新老客户和有识人士真诚合作，共赢发展！
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团队风采
注：以上价格不为最终销售价，具体价格请电话商谈。
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