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高铝质隔热耐火砖可用于砌筑隔热层和无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，一般的高铝质隔热耐火砖的表面接触温度不得高于1350°C。莫来石质隔热耐火砖可以直接接触活呀，具有耐高温，强度高，节能效果显著等特点。适合于热解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉及各种电阻炉内衬。




耐火浇注料：耐火浇注料简称浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。耐火浇注料由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。耐火浇注料主要应用于冶金工业窑炉，也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。
 
特种耐火浇注料：特种耐火浇注料是选用优质电熔刚玉砂和碳化硅砂为原料，配以有机或无机结合剂合理配合而成的高性能材料，它具有导热率大、热膨胀系数小、强度高、耐冲刷、抗渣侵、热稳定性好等特点，作为特殊材料被高炉、热风炉及工业炉衬所选用，替代了其他耐火材料。特别在粉煤燃烧液排渣旋风加热炉上应用效果及佳，满足了旋风炉对内衬材料的苛刻要求，抗气流冲刷，抗长期高温下工作而不变形是一般材料所不及的。碳化硅填料实际剖析宝钢用日本耐火原料研制而产生的，主要用于热风炉球顶渣托部位填料，加速散热，确保砖脱强度不降低，以达提高热风炉寿命。



随着炼铁生产的发展，砌筑高炉用的耐火材料品种不断增加，质量要求也不断提高。目前高炉常用的耐火材料主要有硅酸铝质材料和炭质材料两类。

　　硅酸铝质耐火材料

　　高炉用的硅酸铝质耐火材料主要包括粘上砖和高铝砖。两者比较，高铝砖比粘土砖含的A1, 03成分高(Al20348%)，其耐火度及荷重软化开始温度均比粘土砖高，其抗渣性能及抗磨性能，特别是抗磨性能更好，并随着高铝砖A 1, 0，含量的增加，这些性能也随之提高。高铝砖的缺点是热稳定性不如粘土砖的好，成木也高。总之，粘土砖和高铝砖都具有理化性能良好，化学成分与高炉渣相似，不易被渣化及成木较低等优点。

　　高炉用粘土砖和高铝砖应满足下列要求

　　(1)A1, 03含量要高，以保证有足够高的耐火度，使砖在高温下的工作性能强;

　　(2)三氧化二铁(Fe, 03)含量要低，主要是为限制碳黑的沉积和防止它由于同Si02生成低熔点物质而降低耐火度;

　　(3)荷重软化开始温度要高。因为高炉砌体是在高温和很大压力条件下工作的。

　　(4)重烧线收缩(也称残余收缩)要小，使砌体在高温下产生裂缝的可能性减小，避免渣、铁及其他沉积物渗入砖缝侵蚀耐火砌体。

　　(5)气孔率，特别是显气孔率要低，防止碳黑等沉积和增加抗磨性。