水轮机主要部件是304#不锈钢叶轮、316L不锈钢主轴、蜗壳主机采用碳钢。导叶轮是能量转换的重要部件，循环水进入叶轮前，通过导叶轮时产生旋流，进一步提高了叶轮的能量转换效率。水轮机基础为900*900上、下二块钢板采用双头螺栓可调节位置（便于维护维修）。水轮机重量设计与传统型电机重量相似匹配与风筒内减速箱传动软连接等构成。

冷却塔外置式水轮机，由于安装在冷却塔风筒外面电机位置，无任何空间局限，外置式水轮机叶轮直径、片数及形状、角度可根据客户的实际情况放大设计、增加扭力提高转换效率。不同的流量、压力的系统设计，达到最完美的传动转换比例，实现冷却塔风机转速大于或等于原电机驱动的风机转速。外置式水轮机蜗牛形状，采用仿生学蜗牛状效应减少循环水的冲击力和震动率。

内置式水轮机——安装在风筒内减速箱位置直接带动风机转动；

外置式水轮机——安装在风筒外电机位置，软连接传动至减速箱驱动风机转动。

从五个方面对比

一、外置式水轮机

1. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外部电机位置，水轮机进、出水管路连接全部在风筒外部连接完成。

2. 外置式水轮机安装在冷却塔风机外面点击位置，传动轴连接宝要设计的专用减速箱。

3. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外面，只要关闭水轮机进、出水阀，打开旁

通阀该系统正常布淋（不影响生产工艺）随时维护、检修，不需要吊机进场

作业，省时又省钱。

4. 外置式水轮机的工况在风筒外，远离高热潮湿的环境，各类传感设备能准确

传递信息。

5. 当流量远远低于设计值时，外置式水轮机还可采用合并再分流的方法，实现

借用旁塔的部分流量满足水轮机作功后再分布给旁塔平均布淋。合并再分流

不仅解决了低流量的冷却塔节能改造效果，又对低流量的冷却塔旁塔电机开

机时段大大缩减（一般只开7、8、9三个月），实现改一台外置式水轮机，节

能一台半的电机用电。

二、内置式水轮机

1.内置式水轮机安装在冷却塔风筒内的减速箱位置，水轮机连接管路必须进入风

筒内部连接而完成。

2. 内置式水轮机安装在冷却塔风筒内，进、出水管路进入风筒内，风机运行中

这些管路所产生扰流而形成吸震导致风机叶片震动，风机使用寿命受到影响。

3. 内置式水轮机设备安装在冷却塔风筒内的潮湿环境中，维护难度加大、成本

相应增加。

4. 内置式水轮机的工况在风筒内，高热潮湿的环境使各类传感设备容易损坏，

无法准确传递信息。

5. 当流量远远低于设计值时，内置式水轮机安装在冷却塔风筒内很难采用合并

再分流的方法，实现借用旁塔的部分流量满足水轮机作功后再分布给旁塔平

均布淋。