当前,随着数控设备发展的日趋成熟,板式家具生产线在定制板式家具行业应用越来越普遍。 板式家具生产线核心之一全自动上下料数控开料机的应用带来的优势最为明显,该系列产品从生产中直接替代了推台锯和电子开料锯等诸多机械设备的功能,为自动上料、优化开料、打垂直孔、切割造型、自动下料一步完成,工序无间断,实现效率产出最大化;适用于板式家具、橱柜衣柜、办公家具、定制家具等行业使用。不大大大提高了加工精度和效率,也节省了生产成本和人力资源。
随着板式家具行业自动化、定制化的发展,逐渐出现了板式家具数控开料机、自动上下料、生产线等各种生产设备。品脉数控紧跟市场发展需求,先后生产出三工序开料机、双工序排钻自动上下料、高端加工中心、单臂排钻、斜立式五面钻等全屋定制家具生产线设备,并与软件公司合作自主研发独特设计软件配套使用,得到了广大消费者的认可与支持。
三工序开料机:此款设备是专业适用于板式家具开料,三个刀头自动换刀,使打孔、开槽、下料一气呵成。不仅解决了开料过程中崩边、断刀情况,改善了产品质量,而且节省换刀时间,减少人工,大大提高了工作效率。
双工序排钻自动上下料:此款设备利用组合排钻,不仅解决了同时打多个垂直孔的问题,而且可以打水平孔,板材经过设备加工,便可以组装成成品,功能齐全,经济实惠。
单臂排钻及斜立式五面钻:这两款设备是专门用于排孔的设备,经过扫描二维码,可一次性打孔,方便快捷。
品脉数控因为拥有一支积极进取、乐观向上的团队,在保证成熟产品质量的前提下,不断探索新产品,在激烈市场需求下发展壮大,成为了行业的佼佼者。品脉数控值得信赖,买数控设备,选品脉数控是您的不二选择。
济南品脉数控板式家具生产线所佩带软件:适用于家具行业一体化数控加工生产的软件系统,包括家具设计模块、板式家具拆单模块、数控加工模块、智能优化模块和开料下料模块组成。软件的设计模块采用图形录入方式,只需选择家具各部件(板件),同时录入部件(板件)尺寸,拼接形成家具即可,通常一套家具的设计只需要几分钟到十几分钟即可完成。家具设计完成后,用户只需要用鼠标点击【拆单】,【优化】以及【数控加工】等三个按钮,即可完成从设计到加工车间数控设备的对接。
全屋定制木工下料机垂直侧孔一体机
一、数控“全屋定制木工下料机垂直侧孔一体机”的灵活性
。 近年来,越来越多的家具企业把雕刻机用于板式家具开料。板式家具生产线价格低廉、功能灵活,不仅可以切割直线,而且可以切割任意复杂的曲线线条,实现打垂直孔、侧孔、开槽、开料一体化
还带有自动上料下料。
二、传统开料“锯”的局限性
传统的板式家具开料通常用开料锯等专用开料设备。这类开料设备不仅价格高,操作复杂,而且只能用于一刀切式的直线切割,无法加工圆弧、拐角类的异形件。如果板件需要开槽、打孔等操作,还需要购买其他专用设备,配备专门的工序和工人来操作。不仅设备造价高,而且专业技术工人的工资也通常要高很多。全屋定制木工下料机垂直侧孔一体机
可以看出,传统的开料锯功能简陋,采用这类设备开料的话,还需要专门打孔、开槽的设备和工人,总体使用成本高、工作效率低。全屋定制木工下料机垂直侧孔一体机
三、利用专业软件,实现设备的智能化
全自动开料机垂直侧孔一体机借助于《品脉数控》这类专业的板式家具生产线排料软件,全屋定制板式家具生产线更可以超越原来人工作业的粗放式生产,实现智能化作业。
板式家具生产线系统软件实现一次编辑门板造型,后期生产无需人工绘图,快速多单优化排版,优化雕刻路径,自动生成加工程序,条码信息,日常生产只需根据订单选择相应造型,板式家具生产线,输入外部尺寸和生产数量等信息,系统将自动完成优化排版,形成雕刻路径(G代码)指令信息,整板雕刻,边形,切割一次完成。
部件配置
1、电主轴 | 6.0KW(意大利风冷) (该电机扭力较大,耐磨、耐高温、旋转速度快,工作噪音低) |
2、导轨 | 台湾方形直线导轨 |
3、控制系统 | 正版维宏控制系统(该系统操作比较方便,对工人文化程度要求相对较低,尤其适合于切割、镂铣、打孔、雕刻等。) |
4、变频器 | 日托变频(标配变频器) |
5、电机及驱动器 | 日本安川伺服驱动和电机(使用性能好,扭矩大) |
6、三轴连动形式 | X、Y、高精度2M斜齿,Z台湾TBI丝杠,研磨高精度原配螺母螺杆。 |
7缆线 | 捷迅进口数控设备专用电缆,抗干扰、防静电;具有高柔性,长时间使用不会断裂 |
8机床床身 | 开料机专用床身 |
9冷却风扇 | 台湾准建 |
10独立机箱 | 避免机箱挂在床身上所带来的震动,方便移动,保养电器部件方便。 |
11、平台 | 红外线感应下料平台 |
12、定位 | X轴一个,Y周两气缸加导向条 |
13、台面 | 先进的多孔栅格式吸附台面(具有超强吸附力特点,防止小板跑刀) |
14、真空泵 | 5.5KW水冷真空泵 |