平面二次包络减速机润滑油更换
(1)新减速器（或更换新蜗杆副）次使用时，当运转7 - 14d{150 - 300h)后，必须更换新润滑油。在以后的使用过程中应定期检查油的质量。对于含有杂质或已老化的变质油，必须及时更换。
一般情况下，对于长期连续工作的减速器，经6-8个月更换一次，对于每天工作时间不超过8h的减速器，需每10 - 12个月更换一次。
(2)减速器应加入推荐牌号润滑油，避免不同牌号及不同类型的油相混合。
(3)在换油过程中，减速器应进行清洗。
(4)在工作中当发现油温超过1000C时，以及产生不正常的噪声等现象时，应停止使用，检查原因。如因齿面胶合等原因所致，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续使用。
回转式包络减速机主要用于太阳能光伏发电单双轴跟踪系统，工程机械、港口机械和小型风力发电站等
回转式减速机装置是一种新型的回转类产品，通常也叫回转支承由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成。回转式减速器由于采用回转支承和环面包络蜗杆结构，能够达到多齿接触，具有传动扭矩大，运行平稳等特点；能承受较大的径向、轴向载荷以及较强的倾覆力矩（抗风阻能力），正被国内外客户广泛应用于太阳能光伏发电跟踪系统及其他新能源行业。产品目前有从3英寸直径到25英寸直径等9个型号，60多个品种，能满足不同形式的光伏、光电、光热普通和精密跟踪需求。由于核心部件采用回转支承，因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。回转式减速机跟传统的回转类产品相比，具有安装简单、易于维护、更大程度上节省安装空间等特点。该产品可以广泛使用于重型平板运输车、集装箱起重机、随车吊、高空作业车、巡日太阳能发电系统等工程机械及新能源领域。
平面二次报轮减速机特点
-承载能力：多齿同时啮合，蜗轮齿面呈双接触线，相对同中心距的普通圆柱蜗杆副传动的功率大2-3倍；
-使用寿命：双线接触减小了单位接触线长度上的载荷，同样条件下使用寿命是普通圆柱蜗杆副的5-10倍；
-传动效率：接触线沿蜗轮齿高分布，与运动夹角形成动压油膜，相对等速比圆柱蜗杆副效率提升5-10%；
-输入方式：IEC电机安装法兰、实心轴输入、花键、圆孔、花键孔、客户定制；
-安装方式：法兰式、底脚式、轴装式、孔装式、扭力臂式；
-输出端设计：实心轴、空心轴、客户定制；
-蜗轮副参数范围
-中心距：a=100-710mm；（一定条件下中心距最大可做到a=900mm）
-速比：i≥5；
-输出扭矩：<150000N.M
