压球机压辊装配的特点： （1）、采用液压法，用轴承压装工具装调双列球面滚子轴承的径向游隙，其径向游隙应在0.25—0.30mm范围内，当更换轴承时，也应采用液压法进行拆装。

  （2）、轴承外圈轴向间隙的调整，为了使压辊在使用过程中因热胀而使轴承轴向游动，必须有一定的轴向间隙，在轴承径向游隙调定后，可采用轴承两侧同时压沿法进行调整，检测间隙为0.5+0.1mm，（当外圈配合较松时，允许在外侧累积调定）。

  （3）、为了防止灰尘进入轴承内部，损伤轴承，在透盖外侧面上方开有油孔，给油后，能起密封防尘作用

矿粉压球机是压球机生产线的主体设备，在生产线的运作过程中，还要配置相应的辅助设备才能保证生产线的正常运行，如供料机、运输机、烘干机、振动筛等，只有主体设备与辅助设备配合良好，才能实现压球机生产线的高效率工作。但矿粉压球机在压制过程中会出现半球或碎球现象这是什么原因造成的，又如何避免这些现象，郑州德裕重工是国内生产型煤设备，矿粉压球机及烘干机设备的专业厂家。造成以上情况是因为操作人员不熟悉物料性质，不知道压球机球团生产线中物料水分的配比原则导致的。矿粉压球机生产过程中对原料水分的调试是一技术性问题。要避免出现半球或碎球现象，其关键在与矿粉压球机压制原料与水分调试、粘结剂的选择及对压球机构造了解情况。一、要了解矿粉压球机的基本构造与组成。矿粉压球机结构组成有三部分，给料局部、传动局部、成型局部。二、矿粉压球机在球团生产过程中，物料水分要严格控制。

德裕重工生产的压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造快，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。压球机具体工艺如下：出窑石灰经过筛选，小于3mm的粉料进入高压粉料压球机压球，球块规格35mm*25mm*15mm（长*宽*厚），也可按照需方要求定制，获得球块体积密度1.9-2.2g/cm3,坠落强度和块状石灰相当。压球后经过筛选，合格球块进入成品仓供冶炼使用。