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工字钢冷弯机/数控弯拱机
一、弯拱机用途：
弯拱机又叫冷弯机，是目前隧道施工的必备设备，可分为两类1.普通工字钢弯拱机2.数控液压工字钢弯拱机。
液压冷弯拱机广泛应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。具有传动平稳，压力大等特点，采用编码器定位系统，能准确定位。
二、弯拱机组成：
普通弯拱机主要有底座，机械传动，冷弯系统，液压系统，电器控制系统，和辅助系统等六大部分组成。
数控弯拱机是在普通弯拱机的基础上多加了一套数字，编码控制系统，一套自动控料系统，液压智能控制阀（调控箱内），光电控制传感器（进料口），编码式电子尺（控制液压缸的推进距离），电子计米器（计算材料进尺度），触摸屏操作。
三、数控工字钢弯拱机新增三大特点：
1、控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。
2、操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数
3、安全方面：双重自动关机系统，到达指定尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。
4、操作方面：把工字钢放在弯拱机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧锁柄进给锁紧，然后在数控液压显示上输入弦长弦高以及最小弯曲半径，点上启动即可，还可设置工字钢弯曲长度，弯曲多少后自动停止，无料时电感自动关机，使施工更快速快捷，安全高效。主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
三、数控弯拱机技术参数：
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型号 |
SWGJ-250（数控液压式） |
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型材规格 |
14-25工字钢 |
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油缸推拉速度 |
3-3.5m/sec |
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主动轮转速 |
7-10r/min |
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液压系统动力 |
25mpa |
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总功率 |
8.9kw（3个电机） |
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最小弯曲半径 |
1.4m |
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尺寸 |
2760*1639*1360mm |
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整机重量 |
2200kg |
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主动轮 |
2*2.2KW |
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油泵电机功率 |
4KW |
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新增 |
数控机组/液压机组 |
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滚轮旋转速度 |
3.8m/min |
四、系统介绍
1.机械系统：机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动，滚轮转速为11r/min，为实现两个滚轮同步，采用两个电机同时启动，为满足工况需要，可进行正反运转。
2.液压系统：该系统采用电子换向阀对油缸进行换向，实现油缸的正反运转，采用单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行闭锁，当换向阀处于中位时系统卸荷，有效防止系统发热。
3.电气系统：电气系统主要对油泵电机和滚轮电机进行控制，滚轮电机设有正反转控制和过载保护及微电脑控制程序。
五、使用说明
（一）特别提醒：
1.新机使用前应检查有无“三漏”（漏电、漏机油、漏液压油）情况，并予以排除。
2.减速器是否加足润滑油。
3.液压油是否足够。
4.油泵电机转向是否正确。
（二）新机试运转：
1.合上线路控制开关，此时电源指示灯亮。
2.手动分别启动各电机并立即停止，检查运转是否正常，应无杂音。
3.完成以上操作并确定无异常后重新启动电机，并将电磁换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动，使油缸活塞杆运动到终点，然后调定压力，最大不超过25Mpa，在活塞杆运动过程中检查运动速度，调节单向节流阀，使活塞杆运动速度达到3.5-5.5mm/s。此运动过程中活塞杆与滑道不应有卡滞现象。
4.往复运动油缸多次，并反复气动滚轮电机正反转多次，确定无误后停机。
我厂主要生产：工字钢弯拱机，自动上料喷浆车，智能压浆台车，潜孔钻机，液压注浆泵，泥浆泵等。
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