波纹管涵是一种管节薄，重量轻的管状弹性敏感元件。它便于运输存放，施工工艺简单，在现场能够快速安装。它的具体施工工艺如下：
挖基——施工放样——基础垫层填筑——管身安装——涵背回填——洞口铺砌
一、挖基
1、有设计要求时，按照设计要求开挖地基；没有设计要求时基础垫层厚度和开槽宽度按照一般情况，为了便于机械碾压，建议采用基础标准宽度。
2、基坑开挖应按要求进行，当基底土为淤泥等不良土层时，应换填处理，应避免超挖。如超挖，应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批准。
3、挖至标高的土质基坑不得长期暴露，扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力。符合要求后，应立即进行基础施工。
4、埋设于一般土质地基上的波纹管，经过一段时间后，常会产生一定的下沉，而且往往是管道中部大于两端。因此，铺设于路堤下的波纹管的管身要设置预留拱度。其大小根据地基土可能出现的下沉量，涵底纵坡和填土高度等因素综合考虑，通常可为管长的0.2%—1%，以确保管道中部不出现凹陷或滑坡。
二、施工放样
对施工场地进行平整，安排布置各种材料堆放场地，组织所需机械设备。施工前组织测量人员根据设计文件放出管涵轴线，打好中边桩，在涵管中轴线和基础范围边缘撒上白色灰线，测出原地面高程。
三、基础垫层填筑
基础垫层材料采用碎石土或砂砾填筑。
四、管身安装
安装操作方法：根据涵洞实际情况排放涵管。安装时从一侧排放第一根管节，使其管子中心和基础纵向中心线平行，同样把第二根管放置就位，当两根管相邻法兰间距3至5厘米的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓孔对正，这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节，使其纵向平移，使两法兰间距在2厘米左右，然后全部穿上螺栓，拧上螺丝但不要紧固螺栓，开始镶嵌石棉垫。此后依此方式逐节依次连接。
安装注意事项：管身安装应紧贴在砂砾垫层上，使管涵能受力均匀。基础顶面坡度与设计坡度一致，并且在管身沿横向设预留拱度，以确保管道中部不出现凹陷或逆坡；管节全部拼装完成后，应检查管节位置是否符合设计要求。
五、涵背回填
(1)为保证管底的回填质量，管底楔形部位处的回填可采用5种方案：采用粗沙“水密法”振荡器密实；采用级配良好的天然砂砾，人工用木棒在管身外向内侧进行夯实，木棒作用点必须紧贴管身，每个凹槽部位都必须夯实到位；采用液态粉煤灰回填；采用轻型混凝土回填；最大粒不超过3厘米的级配碎石回填。然后用小型夯实机械斜向夯实，确保管底的回填质量。
(2)涵背两侧的部位回填采用级配良好的天然砂砾或与路基同材料的回填料。在管身最大直径两侧30厘米外适用18T压路机碾压，30厘米范围内适用小型夯实机械夯实，以避免压路机等大型机械设备对管涵的撞击。
(3)填筑时应分层填筑、分层压实，松铺厚度为20厘米，压实度要求达到95%方可进行下层填筑。
(4)填筑必须在涵管两侧同步对称进行。
(5)管顶填土厚度大于或等于0.5米时，才允许施工运输车辆通过。
(6)管体两侧及顶部20米范围内不允许使用强夯机械。
六、洞口铺砌及护坡防护
洞口采用端墙型式或与路基同坡率的斜口形式。洞口铺砌及护坡防护可用M7.5浆砌片石，应选择几何尺寸相对长和短的石块交错在同一层使之形成错锁结构，保证错缝砌筑，不得出现竖缝、通缝。外露面要选择石块质地适当，细致色泽均匀，无风化剥落无裂纹的大石块进行凿面凿纹，以确保工程外露面的平整个准确的几何尺寸。
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