山东@木支架管道支架聚氨酯塑料堵_塑料支架
大城县李庄子顺达聚氨酯发泡设备厂
中国 廊坊
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
大城
型号
齐全
加工定制
是
材质
聚乙烯
壁厚
55mm
工作温度
100℃
产地
河北
聚氨酯高压喷涂机：本公司产品质量服务都经得起考验，支持货到付款，支持无条件退换货，支持现场参观跟踪生产。
华东地区
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海南： 海口 三亚
西南地区
聚氨酯管道支架用于聚氨酯管道发泡过程中的支撑支架，
热力保温管道发泡过程中支撑夹克皮的支架，
热力管道打管过程中绑在钢管上穿夹克皮的支架，热力管道发泡前用支撑夹克皮的梯形/三角形/太阳型/腰带型支架。
有聚氨酯发泡前需要用铁丝串好绑在钢管上来支撑夹克皮的单体支撑支架。也有像太阳形状可以直接套在管道上的连体支架，为您节省人工成本。
支撑夹克皮保证保温层同心的支撑支架，
支撑夹克皮保证保温层厚度相同的支撑支架用于热力管道，
聚氨脂管道等内部钢管与外部管壳之间的支撑保证聚氨酯保温层的厚度一致，使整根钢管同心。
我公司生产销售热力直埋管工程需要的保温支架，管道支架
热力管道支撑块，聚氨酯支架 木支架，塑料支架，单体支架，连体支架，塑料堵等等
一般保温层的厚度-2=支架的厚度 ， 连体支架一般用于小管道 连体支架尺高28MM或38mm 粗的管道一般用单体支架
聚氨酯塑料支架(连体支架)
以下说的型号是支架的型号.也就是支架的内部直径单位为mm
有一点需要强调例如DN50的钢管 指的是钢管内部的直径，如果加上壁厚钢管的总直径应该是56mm 所以应该使用57mm的支架，以此类推选择合适的支架型号，如有疑问请及时与与我们联系。
规格MM 齿长 齿长
27 32 34 38 28mm 38mm
48 57 60 28mm 38mm
76 28mm 38mm
89 28mm 38mm
108-144 28mm 38mm
133 140 28mm 38mm
159 165 28mm 38mm
只买好的，不买贵的，现货供应聚氨酯管道支架，单体支架。
GZ（Y）系列浇注、喷涂两种设备和喷涂专用设备主要用于防盗门的填充、热水器、冰箱、冰柜、冷藏车、罐体及冷库屋顶、暖气管道的隔热、隔冷、保鲜的浇注或喷涂的工作，也可使用于易碎陶瓷、电器、怕振动的产品外包装，该设备的设计独特精巧，结构合理，外形美观，自控程度高，比例精确，高压充分混合，自洁式，有四个转角轮，搬运轻便。
基本配置
主机一套
自动控温独立加热器2只
7.5-25米管道4只
料罐2只设有料显示管
自洁式枪一把
10Mpa对射压力。
聚氨酯喷涂机 聚氨酯泡沫喷涂技术数据 材料喷比：1：1 材料粘度范围：200-1000CPS 喷涂量：5-8kg/min 操作温度：最高可达110℃ 清洗：自动气流清洗 电源：220V 6A 压气源：≥0.7 Mpa 0.5m3/min 外形尺寸：600×600×1100（mm) 重量：50kg产品介绍：本厂主要制造、销售各种聚氨酯高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯外墙保温高压喷涂机、低压喷涂机、无支架液压发泡平台、穿管机、升降机，缠绕机，除锈机以及各种发泡模具等。
聚氨酯高压发泡机《聚氨酯高压浇注机》
一．用途
GZ（Y）系列高压发泡机，是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡设备专用。只要聚氨酯的组份原料－－异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份－性能指标符合配方要求，通过本设备计量、混合、注射、即能生产出均匀、合格的泡沫制品。
二、性能
本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射，因此每次完成混合与注射后，能自行清除混合腔内残余混合物，不须溶剂清洗。每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3－4立方米。混合头确保使用寿命≥30万次。
三、GZ(Y)系列高压发泡机性能规格表
型号规格 组分 比例 比值精度 额定流量
A:B＝1:1 注射压力 搅拌混合头 计量泵 A、B料桶容积(升) 适用范围
GZ(Y)-10 贰组合 1:1到3:3随意调节 ≤1% 150克/秒 ≥10Mpa 自清洁式，不用溶剂清洗。使用寿命≥30万次 轴向柱塞泵 50 有加热水套、配电动搅拌器、炭钢材料 硬泡、自结皮、高回弹 。冷库板、管中管、冰箱夹层、各种价值垫、汽车配件等
GZ(Y)-40 600克/秒 200
GZ(Y)-100 1600克/秒 300
GZ(Y)-120 2000克/秒 550
GZ(Y)-150 2500克/秒 550
GZ(Y)-220 3500克/秒 550
GZ(Y)-300 4500克/秒 800
四、使用方法：
1、本产品使用电压为380伏，采用三相四线制，用户根据泵的指定方向连接好电源。
2、使用前在两贮料桶水夹套和贮气罐中加上水，以视管为准。
3、浇注机A、B料液的供料，打开自动上料口截门，打开自动上料开关，就可完成自动上料程序快捷方便。
4、在浇注机电脑上设定好所需个时间，然后打开试料口截门，打开自动上料开关，称出设定时间内出料的重量和重量差，调节A、B截站来平衡达到工作需要的比例。
5、浇注时间设定，根据所需用量与本机流量来设定所需工作时间，浇注时间可在0-99 .9秒之间设定，设定精度为1%。
6、浇注时间设定之后，开动供气开关，扳动扳手开关开始浇注，在达到设定工作时间时会自动停止，但应自动供气3-5秒来冲净余料，关上扳手开关，用水、气冲洗枪头，完成工作
根据用户需要精心设计的不同系列的机型，具有较好的实用性和经济性，为用 户生产不同产品，合理地选择机型提供了方便，其优良的经济性价比受到市场广泛的欢迎。本机采用自洁 式混合头完成物料混合与定量注射，因此， 每次完成混合与注射后，能自行清除混合腔内残余混合物， 不需溶剂清洗，作业清洁，每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3-4立方米，混合头确保使用寿命 ≥30万次。 产品特点 仪表数字显示 操作电脑程控 计量稳定精确 料温恒温自控 料罐结构新颖 搅拌无级调节 机头设计独特 回流精密微调. 垂询热线：13784775128
聚氨酯低压发泡机 《聚氨酯低压浇注机》
一、用途GZ(Y)系列低压发泡机，是聚氨酯泡沫塑料罐注发泡的专用设备。本机设有A两组加热器，两料罐可装200公斤料液。利用AB料泵自动上料。
二、本机主要采用V、H系列高精度计量泵定量输送A、B料液，具有无脉冲，连续送料，能够进行无级调节的特点，计量精确调节方便。
三、本机采用三项连动：三项火线，不用零线，连动及黑白料和气体阀连动。
四、配用1台空压机(自备)排气量为0.6Mpa-0.9Mpa3即可生产，在气压调节到0.6-0.8Mpa方能生产。
五、GZ(Y)低压浇注机的型号规格及主要技术参数
型号规格 计量泵型号 进口直径 出口直径 转速/分 最大流量kg/分 功率每台 总重吨
GZ（Y）－30 VH30－0 1寸 1寸 470 30 9.05kw 0.6
GZ（Y）－50 VH50－20 1.2寸 1.2寸 470 50 9.05kw 0.6
GZ（Y）－80 VH80－20 1.2寸 1.2寸 470 80 10.05kw 0.8
GZ（Y）－100 VH100－20 1.2寸 1.2寸 470 100 10.05kw 0.8
GZ（Y）－120 VH120－30 1.2寸 1.2寸 470 120 10.05kw 1
GZ（Y）－150 VH150－50 1.5寸 1.5寸 470 150 12.05kw 1
GZ（Y）－180 VH180－50 2寸 2寸 470 180 16.05kw 1.5
垂询热线：15932068488聚氨酯液压无支架发泡平台，穿管机
设备的用途：保温管道、蒸汽管道、热力管网。
使用于聚氨酯管道发泡 可用型号为直径219-1220型12米长定尺钢管，穿管链条传动 法兰：液压上下法兰 定位：由两侧法兰为标准，四方液压定位 特点：发泡不用支架，流动性好，无阻力，可以提高出方率，加工速度快
发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的专用辅助设备。
发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁，以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点，大大降低了操作工人的劳动强度。
该机由左、右法兰调整、运动系统；工作台；液压及控制系统等组成。
1、法兰调整运动系统：
发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件，由支撑轮及导杆配合定位以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽（孔）并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。安装推板导杆及油缸的座板由两侧垂直导槽定位，用于更换不同规格工件是调整推板中心高度量调整丝刚由链条互连以保证调整时的左右同步。（该手轮用于空载调整，调整时应使推板处于靠近丝杠手轮位置）工作时调整推板法兰与工作同心并相应调整支撑轮使推板保持铅垂状态，以减少运动阻力。
2、工作台：
工作台为钢板与形钢焊接结构，分为左右两段，强度大，刚性好。
两端各有两块可调定位块，以调整工作水平方向与推板法兰同心。
工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构，以便倾斜。
发泡时调整角度（如倾角需超过5°可在调角枢轴端挖调整地坑）。
3、液压控制系统：
两端推板各有一HSGL-63/45E头部圆法兰连接、单耳环式油缸驱动，油缸推力为49.88kN(5T)。
底部举升油缸为两个HSGL-80/45型，每个油缸推力为80.42kN(8T)。
液压系统工作压力为16MPa，当压力表显示压力不正常时，用溢流阀做相应调整。各油缸运动由3个手动换向阀控制。
聚氨酯无支架液压发泡平台用于生产聚氨酯发泡制品的全自动翻转平台，它包括固定安装于机身上的主机以及与主机相连接的程控操作系统，其特点是，主机主要是由上、下模架及置于二者之间的活动平台构成的，上、下模架的一端通过两个铰柱相互连接，另一端通过锁紧机构锁紧连接，活动平台通过主油缸连接于下模架上的，在铰柱外侧的机身上各设有一个翻转油缸，翻转油缸的活塞杆与上模架固定连接；具有自动化程度高，产品稳定性好，劳动强度低，生产效率高等优点
