高温反应釜

高温反应釜安全操作规程：

一、开车前　　1．检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 　　2．检查水、电、气是否符合安全要求。 　　

二、开车中　　1．加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。 　　2．打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。 　　3．蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。 　　4．开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。 　　5．水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。 　　6．随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。 　　7．清洗钛环氧(搪瓷)设备时，不准用碱水刷釜，注意不要损坏搪瓷。 　

三、停车后　　1．停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。 　　2．铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。 　　3．反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

高温反应釜安装使用：

　1、 应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间（≥360cm），以便安装与后期维修。 　　2、 安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。 　　3、 设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。 　　4、 安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。 　　5、 开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。