双锥干燥机的操作规程1、开车前检查:a、开启真空泵检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。d、在各油杯中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。2、将需干物料加入容器内（粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料），然后关闭进料孔盖。3、关闭排真空阀后，开真空泵，使干燥容器内呈负压（600 – 755 mmHg）。4、合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。5、开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。6、物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空。开启排真空阀，关电机，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。
真空干燥箱应放置在具有良好通风条件和无强烈震动的室内，在其周围不可放置易燃易爆物品。2．调试：    （1）将箱门





 真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
● 蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。
● 蒸发器热损失少。
● 在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求。
● 属于静态真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。


原理:
    所谓真空干燥，就是将干燥物料处在真空条件下，进行加热干燥，如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速率。       
    注：如采用冷凝器，物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收；如采用SK系列水环真空泵，可不用冷凝器，节省能源投资。
 

 
 
技术参数表：

规格	YZG-600	YZG-800	YZG-1000	YZG-1400A	FZG-10	FZG-15	FZG-20
干燥箱内尺寸（mm）	φ600×976	φ800×1247	φ1000×1527	φ1400×2054	1500×1060× 1220	1500×1400 ×1220	1500×1800 ×1220
干燥箱外尺寸（mm）	1135×810× 1020	1700×1045× 1335	1693×1190× 1500	2380×1675× 1920	1924×1720 ×1513	1513×1924 ×2060	1924×2500 × 1513
烘架层数	4	4	6	8	5	8	12
层间距离（mm）	81	82	102	102	122	122	122
烘盘尺寸（mm）	310×600×45	520×410×45	520×410×45	460×640×45	460×640 ×45	460×640 ×45	460×640 ×45
烘盘数	4	8	12	32	20	32	48
烘架管内使压（MPa）	≤0.784	≤0.784	≤0.784	≤0.784	≤0.784	≤0.784	≤0.784
烘架使用温度（℃）	35-150	35-150	35-150	35-150	35-150	35-150	35-150
箱内空载真空度（MPa）	-0.1	-0.1	-0.1	-0.1	-0.1	-0.1	0.1
在-0.1MPa，加热温度110℃ 时，水的汽化率(kg/m2·hr)	7.2	7.2	7.2	7.2	7.2	7.2	7.2
用冷凝器时，真空泵型号、 功率(kw)	2X-15A 2KW	2X-30A 3KW	2X-30A 3KW	2X-70A 5.5KW	2X-70A 5.5KW	2X-70A 5.5KW	2X-90A 2KW
不用冷凝器时， 真空泵型号、功率(kw)	SZ-0.5 1.5KW	SZ-1 2.2KW	SZ-1 2.2KW	SZ-1      2.2KW	SZ-2 4KW	SZ-2 4KW	SZ-2 5.5KW
干燥箱重量（kg）	250	600	800	1400	1400	2100	3200