食品强化剂干燥机_食品强化剂烘干设备
食品强化剂干燥
食品强化剂干燥的过程需消耗大量的热量，而且食品强化剂干燥过程对产品质量有较大的影响，因此选择合适的食品强化剂干燥设备并对食品强化剂干燥的过程进行优化设计，对于提高食品强化剂干燥的过程热效率、降低食品强化剂生产成本和保证产品质量具有重要意义。
食品强化剂烘干
食品强化剂干燥工艺流程：热空气切线进入食品强化剂干燥机的底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。食品强化剂湿料由螺旋加料器进入食品强化剂干燥设备的干燥室内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，食品强化剂受撞击、磨擦及剪切的作用下得到分散，块状食品强化剂迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的食品强化剂随热气流上升，分级环将大颗粒的食品强化剂截留，小颗粒的食品强化剂从环中心排出食品强化剂干燥设备外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块食品强化剂受离心力作用甩向器壁，重新落到底部继续粉碎干燥。
食品强化剂干燥设备
食品强化剂干燥在设计的过程中，根据食品强化剂干燥的特性进行了大量的改造工作，目前食品强化剂干燥设备具有以下的特点：
1 旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
2 食品强化剂干燥设备具有结构紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了'小设备，大生产'。
3 食品强化剂干燥设备的干燥强度大，能耗低，热效率可达70%以上。
4 食品强化剂湿料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
5 负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。
食品强化剂烘干机
食品强化剂湿料中由于工艺的不同，在进行食品强化剂干燥设备选型的过程中需要格外注意。虽然国内食品强化剂干燥设备的制造厂家较多，但是由于食品强化剂干燥具有一定难度，往往不能达到食品强化剂生产工艺要求。。常州市易度干燥设备有限公司在克服以往干燥设备缺点的情况下研究开发了新型食品强化剂干燥机并采取了许多有效的技术和手段，取得了良好的效果。目前国内许多大型食品强化剂生产企业均采用我公司设计制造的食品强化剂干燥机，不仅达到了预期工艺要求，而且还有上升空间。详细情况欢迎来电咨询我公司，免费获得食品强化剂干燥技术方案！
腐植酸烘干机项目/参数 | 型号：LPG |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
入口温度℃ | 140~350自控 |
出口温度℃ | ~80-90 |
水份最大蒸发量kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
离心喷雾头转动形式 | 压缩空气传动 | 机械传动 |
转速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
喷雾盘直径（mm） | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
热源 | 电 | 电+蒸汽 | 电+蒸汽、燃油、煤气 | 由用户自己解决 |
电加热最大功率KW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
长×宽×高（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 根据具体情况确定 |
干粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
