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塑料回收造粒机按大区来分无疑就是喂料挤出切粒区域，其中的心脏区域就是切粒区，针对不同的物料选择合适的切粒方式，才能最大限度的提高再生塑料颗粒的质量。那么塑料造粒机到底有哪些切粒方式呢？又该如何选择切粒方式呢？让普瑞技术工程师来分解：

水冷拉条切粒生产线:塑料拉条造粒机，水冷拉条造粒机，大部分塑料粒子均可用此方法切粒，尤其是PET,PA,PP等料，此设备占地面积大，操作不便。

热切风冷磨面切粒生产线：（风冷造粒机，风冷造粒生产线）热切风冷式造粒机属于模面切粒的一种，与水环模面切粒原理类似，差别在于冷却介质不是水环或水雾冷却，而是通过一级或多级旋风进行冷却。热切风冷式造粒机因整个生产过程中不沾水，从而保证了颗粒没有含水量。因不同塑料属性不同，在热切成型过程中需要不同的冷却时间和空间，为避免颗粒间相互粘连需要考虑足够的旋风冷却级数，专业的热切造粒机，还在副机或挤出后段即配备冷却降温系统，以提高冷却定型质量。与其它造粒设备一样，热切风冷式造粒机同样有单阶式和双阶式两种结构。热切风冷式造粒机通常用于加工具有较短冷固时间的塑料回收造粒成型，最常见的塑料品种如PVC、HDPE、以及加入钙粉进行填充改性造粒等，所造出的粒子为圆饼装，体型饱满无气孔，下游塑料厂家使用颗粒时无需再行干燥即可使用。

水环磨面切粒生产线（卧式、立式），常用于PE,PP,ABS的切粒，而PET,PA原料粒子不太适用此方法切粒。卧式的操作方便，适合PE料，相对于PP粒来说不太适合，必须配备脱水机；立式的压力大，但操作稍复杂，一般适用于PP料

水下切粒生产线：用于粘度大的原料，如PP，切出的粒子成球形。水下切粒造粒机是在双螺杆水环改性造粒机的基础上的一个细分机型，主要针对流动指数高、冷固时间长，以及采用水环模面直切从外观形状和成型工艺上不易达标的的塑料而设计，适用于一些特种塑料、改性塑料造粒加工场合。

技术参数：