供应销售砖瓦窑隧道窑耐火材料保温材料陶瓷纤维模块棉 18766987516
销售页岩砖窑（改平顶隧道窑）保温陶瓷纤维模块 厂家提供整体保温设计方案 有专业的施工队伍
销售红砖窑（改平顶隧道窑）保温材料陶瓷纤维模块高温区
销售红砖窑平顶隧道窑低温区保温陶瓷纤维模块
红砖窑/页岩砖保温、隧道窑保温、平顶窑保温、轮窑、圆窑等砖窑保温专用说明：
1.淄博高乐在湖北襄樊、河南南阳、山东青州、河南驻马店、湖南攸县、吉林长春、东方建材宝清、陕西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、广西玉林等地改造完成页岩、煤矸石、红砖、粘土砖砖窑改造平顶式隧道窑专业保温设计施工60余座，取得了良好的效果和极高的赞誉，科学合理的炉衬设计、卓越的保温效果、优良的产品质量、打破垄断的合理价位，得到用户的广泛认可。高乐陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯－砖瓦隧道窑保温首选；淄博高乐公司致力于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉等设备陶瓷纤维模块保温安装砌筑；专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。曾先后承担过宝钢、济钢、莱钢、山铝等大型钢铁、冶金公司各种炉型的施工工作，在治金、钢铁炉某些特异型部位及关键部位炉衬的处理上积累了丰富的实践经验。欢迎咨询洽谈：18766987516
2.炉衬材料的材质选择，需综合考虑应满足最高炉温条件、陶瓷纤维材料的使用条件、炉子的操作气氛，炉内炉气正负压等各方面的因素。同种陶瓷纤维材料，由于使用条件（炉子热源种类、炉内气体成份及流速、炉子运行制度）不同，其使用温度亦不相同。
3.平顶隧道窑概况：粉煤砖窑是将以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，最终形成成品砖的一种隧道式窑。粉煤砖窑的长度一般为140多米，其宽度根据砖窑大小不同，可分为3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等几种规格。烧成段工况条件如下： a.长期工作温度950℃，最高工作温度1000℃～1050℃。 b.1200℃高温烧成段（按照最恶劣理论工况核算）：淄博高乐公司高级热工工程师，可现场计算，根据炉内最高工作温度，热面层陶瓷纤维模块厚度，总保温厚度，计算出炉外壁温度低于多少度。高温段正常工作温度≤1050℃。采用长期工作温度1200℃的高铝型陶瓷纤维模块能充分满足转化炉的工作要求，并能保证良好的使用寿命。背衬毯因为离热面较远温度下降较大，选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。 c.650℃以下低温段：选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。
4.选用陶瓷纤维作炉衬材料的优势是：耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势： a.体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。 b.热容量（蓄热量）低。 c.低导热率。 d.施工简便。 e.抗热震及机械震动性能优良。 f.无需烘炉。 g.隔音性能好。 h.高热敏性。 i.化学性能稳定。 j.使用范围广：随着耐火纤维生产技术及应用技术的发展，耐火陶纤制品从使温度上，可以满足600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从纤维棉、毯、毡到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品；从纤维棉到纤维喷涂料、可塑料、浇注料等多种形态的二次加工或深加工产品，完全满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。
综合陶瓷纤维炉衬结构的优越性可见：陶瓷纤维炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，陶瓷纤维炉衬的采用与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。
陶瓷纤维模块产品说明：淄博高乐生产的硅酸铝陶瓷纤维模块折叠块，是用对应材质20mm厚的陶瓷纤维针刺毯经精加工制作而成，尺寸工整，完全符合国家标准，塑料管严格控制在模块正中间，纤维毯厚度均匀，全部为精品纤维毯，不像某些企业在模块中间掺杂垃圾毯、废毯，纤维毯渣球含量低，扎手程度低，用来做模块的全部为前期纤维毯，且有装车工具，从而确保模块到货时的平整性；本公司也可提供模块安装视频光盘及配套的模块安装工具，可现款提货，感觉不满意可不要。淄博高乐陶瓷纤维模块具有良好的耐火保温隔热效果，提高了窑炉耐火保温隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度1050-1400℃。
注：各种陶瓷纤维模块，是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。
山东砖窑平顶窑隧道窑陶瓷纤维模块、河北砖窑平顶窑隧道窑陶瓷纤维模块、河南砖窑平顶窑隧道窑陶瓷纤维模块、湖北砖窑平顶窑隧道窑陶瓷纤维模块、湖南砖窑平顶窑隧道窑陶瓷纤维模块、四川砖窑平顶窑隧道窑陶瓷纤维模块、江西砖窑平顶窑隧道窑陶瓷纤维模块、吉林砖窑平顶窑隧道窑陶瓷纤维模块、广西砖窑平顶窑隧道窑陶瓷纤维模块、广东砖窑平顶窑隧道窑陶瓷纤维模块、陕西砖窑平顶窑隧道窑陶瓷纤维模块等
联系人：姜经理
地址:淄博张店区共青团西路136号
电话：（Tel）:18766987516
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耐火纤维亦称陶瓷纤维，是目前除纳米材料以外，导热率最低、绝热节能效果最好的耐火材料。它具有重量轻、耐温高、保温效果好、施工方便等诸多优点，是优质的工业炉衬里材料。
耐火纤维材料与传统的耐火砖，耐火浇注料等材料相比，具有以下性能优势：
a) 重量轻（减轻窑炉负荷、延长炉体寿命）：耐火纤维是一种纤维状耐火材料，最常用的耐火纤维毯，体积密度为96～128Kg/m3，而采用纤维毯折叠而成的耐火纤维模块体积密度在200～240 Kg/m3之间，重量是轻质耐火砖或不定型材料的1/5～1/10，是重质耐火材料的1/15～1/20。可见，耐火纤维炉衬材料可以实现加热炉的轻型、高效化，减轻窑炉负荷，延长炉体寿命。
b) 低热容量（吸热少、升温快）：炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比，低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快。陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1/10，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对间断式操作的加热炉，具有非常显著的节能效果。
c) 低导热率（热损失少）：陶瓷纤维材料在平均温度200℃时，导热系数小于0.06W/mk，平均400℃时小于0.10 W/mk，约为轻质耐热不定型材料的1/8，为轻质砖的1/10左右，而陶瓷纤维材料与重质耐火材料的导热系数相较而言，可以忽略不计。所以耐火纤维材料的绝热效果非常显著。
d) 施工简便（无需留设膨胀缝）：施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
e) 使用范围广：随着耐火纤维生产及应用技术的发展，耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化，产品从使用温度上，可以满足从600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或深加工产品。可以满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用需求。
f) 抗热震：纤维折叠模块对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热物料能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。
g) 抗机械震动（具有柔性和弹性）：纤维毯或毡具有柔性和弹性，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。
h) 不需烘炉：无需烘炉程序（如：养护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程以及寒冷天气下的保护措施），炉衬施工完毕即可投入使用。
I) 隔音性能好（降低噪声污染）：陶瓷纤维能降低频率小于1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能显著降低噪声污染。
j) 自动化控制能力强：陶瓷纤维炉衬的高热敏性，更能适应加热炉的自动化控制。
k) 化学性稳定：陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定，除磷酸、氢氟酸和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。
陶瓷纤维浇注料
产品种类
1260陶瓷纤维浇注料 GLGX-289 高铝陶瓷纤维浇注料 GLGX-489
高纯陶瓷纤维浇注料 GLGX-389 含鋯陶瓷纤维浇注料 GLGX-589
一、产品说明：
陶瓷纤维浇注料，是陶瓷纤维棉为骨料，加入各种填料、结合剂、添加剂等材料制成。不仅具有定形纤维制品的优良的性能，并因其良好的施工性能和力学性能，进一步拓宽陶瓷纤维制品的应用领域。
陶瓷纤维浇注料具有施工方便、迅速，特别适用于形状复杂的壁衬，施工容易，炉壁整体性强，应用效果优良
二、技术特性
低导热率、低热容量、抗热震、优良的耐压、性能使其具有优良的抗风蚀、抗磨损、抗冲击、性能和一定的承重能力；对窑炉气氛适应性强；炉壁浇注后4—8小时即可脱模，并具有一定硬度。²
三、产品应用：
工业窑炉壁衬或高温工业窑炉背衬隔热。钢包烘烤盖的整体浇注；高温管道壁衬²
连续加热炉、井式炉、罩式炉、炉门、看火孔、烧咀砖等普型、异型预制成型件²
盛钢桶盖、有色、黑色金属熔沟、槽²
四、技术指标:
品名
型号
陶瓷纤维隔热浇注料 陶瓷纤维耐火浇注料
GLNC-297
GLNC-397 GLNC-497 GLNC-597
最高使用温度 1050 1150 1250 1350
长期使用温度 1000 1100 1200 1300
化学成分
(%) Al2O3 ≥30 ≥35 ≥40 ≥40
Si O2 ≥30 ≥40 ≥35 ≥35
体积密度
（kg/m3） 湿 态 1150—1250 1150—1250
1250-1350 1250-1350
110℃*24h
干燥后 550 600 600 700
烧 后 500（1000℃*3h） 550（1000℃*3h） 550（1200℃*3h） 550（1300℃*3h）
热导率
（W/m.k） 平均温度400℃ 0.115 0.118 0.150 0.171
平均温度600℃ 0.116 0.155 0.175 0.195
平均温度800℃ 0.185 0.195 0.221
冷态抗折强度
(Mpa)≥ 110℃*24h 干燥后 0.4 0.4 0.5 0.5
烧 后 0.4(1000℃*3h) 0.4(1100℃*3h)
0.4(1200℃*3h) 0.4(1300℃*3h)
冷态耐压强度
(Mpa)≥ 110℃*24h 干燥后 0.5 0.5 0.6 0.6
烧 后
0.4(1000℃*3h) 0.5 (1100℃*3h) 0.5(1200℃*3h)
0.6(1300℃*3h)
加热线收缩（%）≤ 3（1000℃*24h） 3（1100℃*24h） 3（1200℃*24h） 3（1300℃*24h）
初凝时间（min）≥ 60 60 60 60
脱模时间（h） 3—8 3—8 3—8 3—8
包装形式 袋装，一般每袋25kg
存放期限 不受冰冻和高温烘干时：三个月
耐火浇注料
耐火材料分为定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性和可塑性
1简介浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。
简史 耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种，在第二次世界大战时期美国以耐火浇注料作为锅炉或石油生产设备的异型砖代用品使用，日本于1950年开始研究生产此类材料。20世纪50年代初期，苏联开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料。60年代以来，不定形耐火材料发展迅速，到90年代日、美、德等国家的不定形耐火材料产量已占耐火材料总产量的1/3以上，而耐火浇注料占不定形耐火材料的40%～50%。中国在20世纪50年代初期开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料，当时称为耐热混凝土，主要用于700℃以下(有时700～1200℃)的热工构筑物，1965～1975年普遍采用铝酸钙水泥和磷酸盐耐火浇注料，当时称为耐火混凝土，使用温度提高到1400～1600℃，在此期间建设了产品生产基地，1976年初建立了产品标准，1976年以后，产品种类迅速增加，质量也逐步提高，80年代中期中国又开发了新一代耐火浇注料，包括低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料，其质量接近国际先进水平。
2注料种类主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类。在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。
按气孔率分 有致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火烧注料两种。
按结合剂分 有水硬性结合、化学结合、凝聚结合耐火浇注料。
水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化，主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化，主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化，主要品种有粘土浇注料等。
按耐火骨料分 有粘土质骨料(Al2O3 30%～45%)、高铝质骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅质骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、碱性骨料(有镁砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、锆英石、氮化物等)和隔热骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等)。
在实际使用中，根据工程要求允许采用某些混合骨料种碳纤维浇注一体式抽油杆扶正器，属于油田生产用配件，包括碳纤维扶正体、油油杆，碳纤维扶正体和抽油杆一次性浇注成一体。本实用新型直接将碳纤维扶正体一次性浇注在抽油杆上，省去了原有通过媒体件的方法进行作用，也省去了工人在现场下井时重复安装传统扶正器的时间，牢固性极高，同时减少了繁琐的部件，制造安装都很方便，并且体重轻了，成本低，耐磨性是传统扶正体的1.8倍，提高了修井周期，节省检修费用。
3技术特性耐火浇注料是目前生产与使用最广泛的一种不定形耐火材料。主要用于构筑各种加热炉内 衬等整体构筑物。某些优质品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的优质粒状和粉状料制成的耐火浇注料。再如磷酸盐耐火浇注料既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中，也可用于炼焦炉，水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位，使用优质磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。在一些工作温度不甚高而需要耐磨性较高的部位，使用磷酸盐耐火浇注料更为适宜。若选用刚玉质耐火物料制成耐火浇注料，在还原气氛下使用一般皆有较好的效果。
作为热工设备的内衬和炉体时，一般应在第一次使用前进行烘烤，以使其中的物理水和结晶水逐步排除，达到某种程度的烧结，使其体积和某些性能达到使用时的稳定状态。烘烤制度对使用寿命有很大影响。烘烤制度的基本原则应是升温速度与可能产生的脱水及其他物相变化和变形相应，在急剧产生上述变化的某些温度阶段内，应缓慢升温甚至保温相当时间。若烘烤不当或不经烘烤立即快速升温投入使用，极易产生严重裂纹，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能发生爆炸。
此外耐火浇注料[1] 一般具有较高的常温强度，可以制成预制件在窑炉旋工现场安装，如连铸的中间罐用耐火浇注料堰板预制件安装(见彩图插页第20页)。耐火浇注料主要应用于冶金工业窑炉，也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。
4展望随着不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火浇注料必将迅速发展，与此同时品种增加质量也将相应提高，重点仍将发展低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料，结合资源条件选用均化和优质原料和特殊骨料以改善基本组成，研究和推广采用纤维加强耐火浇注料和自流耐火浇注料，应用各种外加剂以提高耐火浇注料的性能，此外，发展专用型浇注料(如出铁沟、盛钢桶内衬等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐碱、高强隔热、高强高导热等特性)，在生产和应用技术方面完善生产设备与施工配套机具。
淄博高乐耐火浇注料主要使用的高温工业窑炉：退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉转化炉，制氢炉，常、减炉、焦化炉双段式煤气发生炉 钢包烘烤器镕铝炉、炼钢炉 锻造炉 大型机械加工 钢铁设备 电炉转炉均热炉大型压力器台车炉表干炉燃气炉井式炉箱式炉真空充气高温炉真空淬火炉真空极片炉常化炉金属镁还原推钢式蓄热式加热炉台车电炉、翻转台车电炉、全纤维台车电炉、箱式电炉、井式电炉、井式回火电炉、井式调质电炉、井式真空回火炉、气体氮化炉、熔铝炉、翻转熔铝炉铝合金淬火炉、铝合金时效炉、气体渗碳炉、模具钢退火电炉、模具淬火炉、模具加热炉、网带淬火炉、网带回火炉、多用炉、硝盐炉、盐浴炉、罩式炉、烧结炉、带钢炉、硅钢片退火电炉、硅钢片涂层烘干炉、冶金粉末烧结炉、磁材烧结炉、回转炉、锻造加热炉、燃气炉、烘箱、电热干燥箱、实验电炉、电炉配件、耐热钢炉底板、马弗罐、电阻丝 光亮退火炉、密封箱式多用炉 辊底式连续炉、 铝合金固溶炉、台车时效炉，井式气体渗碳炉水箱烘焊炉、铸链炉、 燃油炉燃气炉、 熔铝炉钢板弹簧退火炉托辊式无马弗网带炉、托板式无马弗网带炉 有马弗式网带炉 冲压预热退火炉电阻炉台车炉真空炉燃油炉熔化炉井式炉烧结炉渗碳炉管式炉试验电炉中频炉电子束炉燃烧炉炉门防火幕帘1200度高温钢带压延电炉 氮化炉煤气发生炉棒材式加热炉 粉末冶金窑炉 煅烧窑 建筑陶瓷窑炉窑炉石灰窑炉陶瓷窑炉回转窑 推板式窑炉灰化炉旋转管式炉
耐火浇注料、低水泥浇注料、低水泥耐火浇注料、低水泥刚玉耐火浇注料、刚玉耐火浇注料、刚纤维浇注料、刚纤维增强浇注料、轻质耐火浇注料、轻质保温隔热浇注料、高铝增强浇注料、耐火浇注料、耐磨浇注料、保温隔热浇注料、高强耐磨浇注料、耐酸浇注料
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耐火浇注料 耐火混凝土 钢纤维浇注料 刚玉质浇注料 刚玉尖晶石浇注料 磷酸盐浇注料 无水泥浇注料 低水泥浇注料 粘土质浇注料 高铝质浇注料 耐火可塑料、耐火捣打料、干式喷补料、干震料
耐火浇注料 耐火混凝土 钢纤维浇注料 刚玉质浇注料 刚玉尖晶石浇注料 磷酸盐浇注料 无水泥浇注料 低水泥浇注料 粘土质浇注料 高铝质浇注料 耐火可塑料、耐火捣打料、干式喷补料、干震料、
粒状耐火纤维浇注料，既具备了重质耐火浇注料的耐高温、高强度和高温下的低收缩率，又具备了轻质隔热浇注料的低导热率和高抗热震性。粒状耐火纤维浇注料导热系数500℃时0.48w/m.k左右。高强轻质浇注料的出现，改善了炉墙整体浇注的保温绝热效果，但大多轻质隔热浇注料其使用温度低，强度小。目前的氧化铝空心球耐火浇注料和莫来石高强轻质浇注料在110℃烘干的耐压强度虽然达到12－18Mpa，在高温下却提高很小，仅在25MPa，其导热系数在500℃时却＞0.6w/m.k，仍然比粒状耐火纤维浇注料导热系数大一倍左右。
从上述指标可以看出，耐火纤维制成颗粒状，导热系数基本变化不大，但其耐压强度和抗折强度都增加约：80-100倍，这就给制作高强度的耐火纤维浇注料提供了优质骨料。此外这种颗粒配成容重在1.8左右的轻质耐火纤维浇注料，其性能优于所有种类的轻质隔热耐火浇注料。
烘炉是不定形耐火材料施工和使用中的关键环节。其作用主要是排除衬
体中的游离水、化结合学水和获得高温使用性能。烘炉得当，能提高炉窑及热工设备的使用寿命，否则，水分排出不当，将使炉窑衬体产生裂 最佳应用部位
1． 钢包永久层，浇注80mm厚，钢包外壁温度可降低96℃。浇注60mm厚，
仍低于原始外壁温度，钢包可增容5-8%。 2． 轧钢加热炉炉的水管包扎，保持原来浇注料料厚度，可降低散热损失50%，使用寿命提高一倍。 3． 轧钢加热炉炉顶整体浇注，保持原炉顶厚度，降低散热损失50%，炉顶重量减少30%，炉顶吊梁钢结构型钢可降低。烘炉时间缩短一半。 4． 混铁炉、回转窑、竖炉等炉壁承受压力的炉窑，粒状耐火纤维浇注料可作隔热层，不但可以承受动态的抗压其隔热效果好。 5． 石化企业的管式加热炉，如裂解炉、转化炉等高温炉，炉墙采用整体浇注，隔热效果好，强度高，烘炉时间短，使用寿命可达8年以上。 6． 低温熔融炉。如化铝炉，隔热性能好，能耗低
低水泥粒状耐火纤维浇注料，既具备了重质耐火浇注料的耐高温、高强度和高温下的低收缩率，又具备了轻质隔热浇注料的低导热率和较低容重。粒状耐火纤维浇注料在强度与重质耐火浇注料相同下，导热系数550℃时0.42w/m.k
左右，其导热系数降低了3－5倍。高强轻质浇注料的出现，改善了炉墙整体浇注的保温绝热效果，但大多轻质隔热浇注料其使用温度低，强度小。目前的氧化铝空心球耐火浇注料和莫来石高强轻质浇注料在110℃烘干的耐压强度虽然达到15－20Mpa，在高温下却提高很小约在20－30Mpa，其导热系数在500℃时却＞0.6w/m.k，仍然比粒状耐火纤维浇注料导热系数大一倍左右。 本产品适应了高温承压的热工设备保温隔热，如钢包永久隔热层、混铁炉隔热层、蓄热式轧钢加热炉炉壁和燃烧室墙体、石化管式加热炉炉墙、回转窑隔热层、高炉热风炉工作衬和钢包烘烤盖。粒状耐火纤维颗粒可作为骨料，应用在镁质浇注料、中重质喷涂料中，获得高强、高韧、耐磨和低导热率炉衬。
淄博高乐是家专门生产，销售，施工为一体的综合性科技高端企业，公司拥有浇注料生产线，陶瓷纤维的生产线。
公司通过了ISO9001的国际认证，获得的荣誉有高新技术企业，山东省耐火材料生产骨干企业，AAA级信誉企业，淄博市诚信企业等，获得了市内领导的广泛认可。我们淄博高乐的销售范围不仅是国内，国外也有施工销售经验
公司信念：没有最好，只有更好。
淄博高乐愿为您提供最优质的产品质量，最具专业的技术工程团队，最完善的售后服务
公司宗旨：一切为了用户需求，竭诚追求完美一流。
淄博高乐愿为您邮寄我们的样品，如有需要，欢迎来电洽谈，谢谢！
我们的奋斗目标：国内争创第一，世界争创名牌！！！
淄博高乐公司现有10余名专业技术研发、设计人员，可快速、及时的为用户提供先进的工业窑炉炉衬设计、炉衬结构方案等技术服务。设计、研发人员有着丰富的经验，先后设计和协助设计各个行业数千台炉子的炉衬设计工作，为用户和各大设计院提供了可靠的技术支持和保障。曾先后承担过宝钢、济钢、莱钢、山铝等大型钢铁、冶金公司各种炉型的施工工作，在治金、钢铁炉某些特异型部位及关键部位炉衬的处理上积累了丰富的实践经验，专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工、维修服务。公司可免费提供300℃-1600℃温度区间的各种陶瓷纤维产品、咨询、设计、施工服务。淄博高乐公司欢迎您来公司实地考察！
高乐公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。
公司生产普通型、标准型（STD）、高纯型（HP）、高铝型（HA）、含锆型（ZA）陶瓷纤维毯、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维折叠块、陶瓷纤维板、陶瓷纤维毡等，可提供300℃-1600℃温度区间的各种陶瓷纤维产品、咨询、设计、施工服务。欢迎咨询洽谈，电话：18766987516
