污水处理会产生大量的污泥，污泥主要分为生活污水污泥、工业废水污泥以及给水污泥。污泥中含有大量的有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等成分。污泥含有的大量有机物容易腐化发臭，污染环境。现在，各个城市都在积极推进节能减排的力度，由污水处理形成的城市污泥数量越聚越多，污泥烘干机也因此广受欢迎。由于污泥[url=]压球机[url]经常处理的多是腐蚀性物料，因此，要延长污泥烘干机的使用寿命，必须做好设备的防腐蚀工作。下面给大家介绍污泥烘干机三种新型防腐蚀的方法：

　　 1.静电粉末喷涂法。以前防腐厂家都是直接将液态油漆喷在污泥烘干机的筒体上，这些液态油漆中所含的有机溶剂不但易燃、易爆很不安全，而且液态油漆所含的有毒成分，易挥发，会造成严重的环境污染。静电粉末喷涂法采用的是将新型的粉末涂料喷涂于污泥烘干机筒体，静电粉末喷涂法所使用的新型粉状涂料，坚韧、耐久、装饰性好，耐冷热，抗腐蚀能力可与不锈钢相媲美。因此，制造厂家可以使用普通碳钢替代冷轧不锈钢，能大大减少成本。
　　 2.采用奥氏体镍铬不锈钢焊接。焊接是制造污泥烘干机的重要工艺，传统焊接因所用的材料，焊接后容易导致断裂、腐蚀现象。奥氏体镍铬不锈钢导热性差，热膨胀系数大，电阻值高，抗腐蚀性强，焊接不容易造成断裂. 　　
　　 3.钝化、磷化法。污泥烘干机的很多零件都使用的是碳钢材质，因此表面需要经常进行除锈工作。以前的除锈多是由人工来完成，现在，新型的钝化、磷化除锈法是通过电学以及电化学反应，仅通过一次性处理，即可完成钢铁工件的除锈工作，不仅使工件表面还原金属的本来颜色，同时还会在金属表面生成一层防锈膜层。有了防锈膜层的防护，设备即使在潮湿环境中工作也不会生锈。钝化、磷化法除锈简单方便，厂家可节省大量的人力物力与财力，很受各个厂家欢迎。
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