化工管材因输送化学介质的液体，如果用R扩口的管材，虽然连接方便，但是R扩口管材是用胶圈密封的，腐蚀性的化学介质会对天然胶圈造成腐蚀，时间长了就会出现漏水的情况。如果R扩口使用的是三元乙丙橡胶圈，可以耐腐蚀，但是造价太高，所以化工管材一般都使用平口管用胶水粘接连接。

黄山华通塑管建材有限公司

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 管道连接

1、橡胶圈密封柔性连接

a、检验管材、管件及橡胶圈质量，清理干净承口内侧（包括橡胶圈凹槽）和插口外侧，不得有土或其它杂物，将插口试插入承口，同时标记好插入长度标线。

b、连接时应将插口端对准承口并保持插入管段的平直，用人力手动葫芦或其它方式，将其一次性插入至插入长度标线，当插入阻力过大时，应拔出检验橡胶圈是否扭曲，不得强行插入。

c、必须使用润滑剂降低插入阻力，可和毛刷将润滑剂均匀涂在装嵌在承口处的橡胶圈和插口表面上，但不得将润滑剂涂在承口内。

d、管道插入长度必须预留由温差产生的伸缩量，伸缩量必须按施工闭合温差计算确定，一般情况下可按15～25mm预留温差产生的伸缩量。

e、橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，须在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。管材最小插入长度要求应符合表7规定，并应减去温差产生的伸缩量。切断管材时，应保证断口平整且垂直于管轴线。

粘接连接

a、检查管材、管件质量，必须将管端外侧和承口内侧擦试干净，使被粘接表面保持清洁、无尘砂与水迹，表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

b、涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀，并适量。胶粘剂量涂抹过多时，多余的胶粘剂溢出后停留在管道内会对管材管壁造成严重腐蚀而导致管道系统承压能力降低，严重时会出现爆管现象。

c、涂抹胶粘剂后，宜在5～10秒内完成粘接。如涂抹胶粘剂后出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。

d、插接过程中，可稍作旋转，但不得超过1/2圈，不得插到底后再进行旋转。粘接完成后，应即刻将接头处多余的胶粘剂揩干净。

e、已粘接好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间，待粘接牢固后，方可继续进行安装。

f、粘接环境温度在摄氏零度以下操作时，胶粘剂不得有结块现象，不得采用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂。

g、管道粘接不得在环境温度很高的场所进行。操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射。在-20℃以下的环境中不得操作。

3、法兰连接

a、法兰连接一般采用法兰短管过渡连接，法兰短管采用法兰与短管整体注塑制成的管件。

b、法兰用螺栓连接时应将螺孔对准后，在法兰或管端接触面中间垫衬片，拧紧螺栓时应对角进行。

c、法兰连接时，必须有一端的管道允许轴向位移，可在法兰连接管道的一端增设伸缩器。

d、PVC-U管与钢管，铸铁管等管道用法兰连接时，法兰端面螺孔位置及直径必须与钢、铸铁法兰盘一致。