蜂窝煤机在近年来一直广受，不断的在创新与突破，在生产技术上取得更进一步的发展。蜂窝煤机实现了上方点火的方式，能够使蜂窝煤逐步地自上而下的进行燃烧，达到完全燃烧的状态，热效率高，其热能能够充分得到利用。热效率达到50%左右，其污染性小。煤球机技术发展越来越趋于多样化这种生产模式不仅使技术得到提高，而且与蜂窝煤的结构性、类型、规格和配比都有着重大关系，故这些参数的设定决定着蜂窝煤的燃烧的速度、强度、开孔率等指标，在能够满足蜂窝煤生产的技术条件下，其这种方式带来的燃烧较具有连续性，火力足等优越性，这种生产方式具有的发展空间更为广阔。
蜂窝煤的生产尺寸，也就是开孔率大小与燃烧的快慢有着直接的关系，直径大、厚度薄的设计标准能够加快燃烧的速度。使蒸发的水量多，生产的热效率高。要求对蜂窝煤的含水量有限制，含水量大的上火速度慢，不易燃烧，所以将含水量控制在3%以下，可使炉口的温度得到提高。蜂窝煤的压力决定着燃烧效率的高低，安装蜂窝煤球机前应注意压力小，使蜂窝煤的透气性较大，增大了煤的孔隙率，加快了燃烧速度，提高燃烧效率。其当压力过大时，降低了传热性，就会导致燃烧效率的降低。
蜂窝煤机在制煤时，要确定最佳粘结剂水分，应根据原料的抗压强度和落下强度特性进行判定，水分的高低值都对成球有重要的影响，当水分处于最低值时，煤粒之间的毛细水不足，孔隙性被空气填充。这样成球非常脆弱，当水分过大，煤粒之间的毛细管水处于饱和状态，蜂窝煤机应用的广泛性不断提高降低了粘结力，这时成球时互相粘结、易变形。由于原料的不同性，所以在进行作业过程中水分的含量也较为不同，成球的强度最佳水分值高于抗压强度的最佳值，这样在输送的过程中减少成本，在实际工作中，应当使原料的水分低于最佳的成球水分，这样有利于蜂窝煤机控制生产。