最小型木材烘干机 批发节能热风木材烘房

木材烘干是木材加工的首要工序：

    新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。

    为了解决木材烘干过程中木材变形开裂，弯曲，变色，干燥不均匀等问题，我司郑重向您推荐一款新型智能化的木材烘干设备——空气能热泵烘干机。

热泵烘干在木材烘干上的重要应用：

--木材温度 在温度控制方面，通过对干球温度的测量和控制，来调整加热系统的工作状态，从而实现对烘房内温度的控制

--木材湿度 在湿度控制方面，通过对干湿球温度差的测量，来调整除湿量和喷淋系统的工作状态从而实现对烘房内湿度的自动控制。

--木材含水量 在木材含水量的控制方面，采用电阻式含水率测量仪，避免测量所带来的局限和偏差，为准确执行木材含水率基准，提供有效的工艺报障。

高温热泵烘干机的优势：
1、可以有效地保证被烘干物料的质量。
2、烘干过程温度分布均匀，温湿度可以自动控制。
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。
4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本。
5、通用性强（一机多用），减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。

木材烘干机现状：

1、大型的工厂多采用电加热烤房，耗电大、成本高。
2、电加热温度高，受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。
3、发热装置寿命短、维修更换频繁。
4、部分工厂采用蒸汽烘干，温度不好控制、导致产品烘干质量问题。
5、小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低、受天气影响很大，不能连续生产、 劳动强度大，烘干质量难以控制。

我们解决的方案：
1、采用热泵对龙眼（桂圆）进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。
2、烘干过程通风好，受热均匀。
3、控制龙眼烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。
4、烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。
5、温湿度自动控制，精确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度，减少运行成本。

热泵烘干机的原理：

    通过压缩机做功，驱动管路中的传热工质吸收外界环境空气中的热量，再通过换热装置将热量释放到烘干房内，通过热风循环系统进行不断烘干的过程。 

空气能热泵烘干机有什么优势   

1、煤、燃气等燃烧烘干可能存在残留有害物质附着，而空气能热泵烘干机可以有效地保证荔枝营养成分，健康环保。  

2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制，制成成品成色好。  

3、烘干过程安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。  

4、烘干过程能耗低是普通燃气使用费用的30%-50%，不需要大量人工监控，有效地减少运行成本。  

5、通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。

热泵烘干机的历程：

    热泵干燥烘干技术应用随着工业化生产规模的不断扩大，传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干温度在85度以下的条件下，选择热泵烘干将是企业的一个首选方向。目前，热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：烟草行业的烟草烘干，食品行业的淀粉、米粉烘干、腊肉腊肠，物料表面油漆的烘干，烘干温度在85度以下的物料烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给干燥行业带来重大的术革命。

服务承诺
¨ 设备运至需方后保修期为一年，在保修期内，无论何种零件损坏，都由我方无偿提供，并免费服务。
¨ 终身跟踪服务，凡超过一年保修期的设备，对损坏零件的调换，仅收取零件的成本费，实行免费服务。
¨ 量身定制+长期跟踪服务+上门安装调试+一年质包+终生维修

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