PP塑胶原料 PC塑胶原料 PC/ABS塑胶原料 PA66塑胶原料 PA6塑胶原料 PPO塑胶原料 PPS塑胶原料 PMMA塑胶原料 POM塑胶原料 LCP塑胶原料 PBT塑胶原料 PET塑胶原料 K胶等塑胶原料 其他包括：PP ABS PC/ABS AS GPPS HIPS(475) PP PE PA PMMA POM PC PBT PPO PPS LCP PVC K胶 PET EVA ASA AES TPX PC/PBT CA CAP TPE TPEE PAR COC CAP PTFE ETFE PFA FEP等工程塑胶原料及PA6T PA46 PA9T PA11 PPA PEI TPFE PVDF PI PA12等高性能（耐高温）塑胶原料和TPU TPV POE TPR SBES SBS等热塑性弹性体.
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PP (聚丙烯)英文名称:Polypropylene。它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、更高的透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
【成型特性】
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度. 高压时 容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
【工艺特点】 PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，
PP在加工上有两个特点：
其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；
其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。 PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
PP 介绍PP片的技术参数：
1、颜色：白色；
2、机械性能：
拉伸屈服度：MD：4400PSI（磅）/平方英寸（测试方法：ASTM D-822）
TD：3200PSI（磅）/平方英寸（测试方法：ASTM D-822）
3、电学性能：
介电击穿电压：22000伏（测试方法：ASTM D-149）
介电强度：2200伏/等分之一英寸（测试方法：ASTM D-149）
绝缘电阻：3.97*10（测试方法：ASTM D-257）
介电常数：2.3（测试方法：ASTM D-150）
消散因子：0.0019（测试方法：ASTM D-150）
高电流熔化率（HAI）：200（测试方法：UL 746A）
热导线熔化率（HWI）：7秒（测试方法：UL 746A）
比较路径指数（CTI）：600伏（测试方法：ASTM D-3638）
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