使用与保养:
1、使用本机前首先检查一下各部位螺丝是否紧固
2、开机前将压轮两端上的二颗调节螺栓松开,然后启动电机,观察本机转动是否与标识相同
3、取10公斤草粉,25公斤细土,三公斤汽油搅拌均匀,(105、120型减半)现将两颗压轮调节螺丝调紧(压轮鱼模版间缝隙为0.1---0.3mm),然后开机,紧接着投料研磨,反复研磨数遍,达到模版孔光滑全部出料为止。停机后将模板孔内余料用钢钉冲开即可。
4、颗粒机停用,停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,加入含油物料压入模版孔内,保持孔内润滑,以备下次使用不会堵塞现象。
5、颗粒料长短,可调节出料口上面切刀的上下位置。
6、压轮轴承在正常生产情况下,五天必须用柴油或汽油清洗一次,同时注入高速润滑油,齿轮箱半年维修保养一次,立轴轴承7天清洗一次。
7、更换颗粒机模版时应先卸掉反扣螺母,在模板内孔两侧有两个对称直径8mm小孔,可用螺丝杆慢慢顶出模板,若感吃力,要用锤子敲打模板,边敲打边拧螺丝,防止螺丝断在孔内。
8、该机在生产时若发生故障,请参阅说明书“故障及排除方法”
型号 产量kg/h 功率km 加工规格mm 重量t 尺寸mm 价格
Ga120 60-80 2.2-3 1.8-6 0.1 600*320*750 1280
Ga150 80-100 4-5 1.8-6 0.12 600*320*750 1400
Ga200 200-300 7.5 1.8-8 0.2 1000*450*800 2600
Ga250 300-400 11-15 1.8-8 0.27 1100*451*850 3700
以上不含电机
Ga300 400-500 18-22 2.5-8 0.5 1300*600*1200 178
Ga350 600-8000 22 4-8 0.6 1300*600*1300 2400
Ga400 800-820 30 4-8 0.7 1500*800*1300 2600
Ga450 800-1000 37 5-8 0.85 1500*800*1400 3300
Ga550 1000-2000 45 5-8 1 1500*800*1500 3820
含风机*上料机*电机
产品简介:
本厂生产的SY平模系列105、120、150、200、260、330、450型颗粒机,吸收国外颗粒机之精华,心脏部分“模版”及“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,使用寿命长,传动部分采用汽车差速器,万向节传动。噪音小,耗能低、效率高,操作方便,该产品适合中小型养殖、肥料、饲料、有机肥、化工等单位或企业,投资少、见效快、无风险,是最理想的颗粒加工设备。
主要特点:
SY系列颗粒机是采用特殊工艺制造,该机加工颗粒料表面光洁,硬度适中,颗粒规格随意更换调整。饲料颗粒机内部熟化程度高,既能使淀粉熟化,蛋白质凝固变性,提高饲料营养质量,便于消化吸收,又能杀灭一般致病病菌和寄生虫。通过模具压缩比的调整就能降低制粒的温度,可生产饲料、有机肥、混合肥、生物菌肥等低温物料造粒。造粒水分百分之十三左右,不用晾晒,自然降温。
工作原理
该机由电机、传动轴传动装置、平模、压辊、进料斗、切刀、出料斗等组成。 SY系列颗粒饲料机,是以机械周围运动为基础,柴油机、电动机为动力带动传动轴,传递齿轮变速至主模版,使模版擦动压轮转,在加工后的压轮挤压下,物料从模板孔中挤出,经切刀的分段最后从下料口滚出颗粒 【加工成颗粒饲料后具有很多优点】:
①制作过程中在机械自身压力下,能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用,产生一种浓香味,且饲料质地坚硬,符合猪、牛、羊的啮啃生物特性,提高了饲料的适口性,易于进食。
②颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物,减少各种寄生虫病及消化道系统疾病。
③饲喂方便,利用率高,便于控制饲喂量,节约饲料,干净卫生。尤其是养鱼,由于颗粒饲料在水中溶解很慢,不会被泥沙淹没,可减少浪费。
④模板和压轮采用高合金耐磨材料精致而成,具有使用寿命长,结构合理,牢固耐用等特点。
注意事项:
1、操作人员应熟练本《使用说明书》熟悉机器性能,结构和使用操作方法,并按规定进行安装调试、使用保养。
2、饲料中应清除硬质杂物,以免损坏机器。
3、原料生产时严禁将手伸入传动部分和造粒腔中。
4、要经常检查平模板压辊的磨损情况。
5、如需对颗粒机维修、调整或检修时,必须切段电源,以保证安全。
6、电机必须接地线以免发生意外事故。
故障及排除方法:
故障现象 故障原因 排除方法
1、产量过低(不出粒) 平模初次使用,模孔光洁度差
2、物料含水量过高或过低
3、压辊与平模间隙过大
4、压辊与平模磨损严重
5、三角带打滑或老化 、
6、用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高
7、调节物料含水量
8、调整压紧螺栓
9、张紧或更换三角带
10、颗粒中含粉过多 1、含水量低
11、平模过度磨损 1、提高含水量
12、更换新平模
13、颗粒表面粗糙 1、含水量高
14、平模初次使用 1、降低含水量
15、用含油料反复研磨
16、响声异常 1、落入硬质杂物
17、轴承损坏
18、零部件松动 1、停机清除异物
19、更换轴承
20、紧固零部件
21、突然停车 1、负荷过大(甚至保险丝熔断)
22、有异物进入腔内
23、电压低或电机实际功率小 1、适当加大压辊与平模间隙,更换保险丝
24、停机清楚异物
25、更换电源线或更换电机
联系电话:17865209890 17865209882
联系人:孙经理QQ:3099545646
公司地址:山东省济宁市曲阜市姚村镇颜氏产业园