大型龙门零件加工中心机床防护罩护板​折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，不锈钢材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°-40°，然后用整平模将工件压死。第三、压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。焊接有氩弧焊，点焊，二氧化碳保护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在不锈钢钣金批量生产时考虑做定工装保证点焊位置准确。第四、为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整，光滑。不锈钢亚弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面较多。



 .翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,电焊机出租再在抽孔上攻丝.这样做可增加其强度,避免滑牙.一般用于板厚比较薄的钣金加工.当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,我们便可直接攻丝,无须翻边. 5.冲床加工.一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式,以达到加工目的.其加工需要有相应的模具来完成操作.冲凸包的有凸包模,冲撕裂的有撕裂成形模等. 6.压铆.压铆就本厂而言,经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上. 7.折弯.折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件.其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作.它也有一定的折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折. 8.焊接.焊接就是将多个零件组焊在一起​

盔甲式机床防护罩

 盔甲式不锈钢机床立护罩的每个折层能经受强烈的振动而不变形，同时应用在风箱上，以900℃高温而仍保持原有的状态，他们之间彼此支持，起着阻碍小碎片渗透的作用。

1.按在护罩格上伸缩片。

2.小的空间必要条件。

3.可靠的保护层低御大量的灰尘，砂末，铁屑耐高温。

4.伸缩片是铝合金和不锈钢板制成。

5.没有粘合关系。

<伸缩式丝杠防护套>

 说明:

1.材料:橡胶、尼龙革、人造革、三防布、耐高温增强尼龙布。

2.衬料：PVC衬套

3.本产品有固定和分开两种形式。

圆筒式橡胶丝杠、光杠、工具磨床

★该产品的外部为三防布和耐油橡胶做成，没有沙眼。

★可防尘、防水、防油、防乳剂和化学药品，

★外部面料是三防布，内有坚硬的钢丝圈支撑、能在高温110℃、低温-40℃之间正常工作。

★如需直径和长度，由用户指定。本产品使用范围为120mt/分。

自动伸缩式防护罩

 外壳用不锈钢材料制成的自动伸缩式防护带，是由外壳、弹簧轴、和纤维布或钢带等组成。外壳是用不锈钢或冷轨板制成，并经表面防腐处理，内部结构是经过热处理钢带组装而成，此产品的结构严紧，合理、无嗓音，适合空间小、行程大、且运动快的机床设备使用。

铝型材防护帘

 原材料为：角钢、铝型材、橡胶条或聚氨酯胶条。厚度为6mm，铆痕连接